浮雕的制作大致可分以下幾個方面：材料：粘土、油泥、木板、玻璃板、石膏粉、泥塑刀。劃線造型：以木板或玻璃板為底，敷泥寫生，視泥板如紙，以刀作筆劃線矩形2，力求輪廓準確，形象生動。定位：首先根據裝飾主體之需要確定浮雕的高低深度，室外和遠觀的裝飾浮雕可高；近觀與室內的裝飾宜低。浮雕的高低標準稱為“立位”，即浮雕形象邊線垂直于底板的直光面，它是決定浮雕高低的標尺，也是決定浮雕造型輪廓形象的邊線。立位確立則進入形象細部、結構的塑，從斜位、圓位來表達，斜位轉折有力，圓位則過度柔和。浮雕的技法除定位技法外，還包括有：如筆觸、刀痕、泥質、肌理以及雕塑的塑造技法等等。以代：裝飾浮雕不同于比例壓縮浮雕，它恪守著浮雕面嚴整的平面感，這不僅是視覺欣賞的需要，而且是實用與建筑的要求，這要求激發了浮雕應用光陰來塑形象的技藝既要保持浮雕面的平整，又要達到形象立體感的效果，以代巧用光影就成為裝飾浮雕的特殊技巧和裝飾手法之一。翻模成型：浮雕塑造完畢，即可澆注石膏。先用石膏做成陰模（石膏粉與水之比1∶1），將陰模晾干后于表面涂肥皂水以成隔離模，則可以澆注成型。澆石膏時忌猛倒急灌，需由一角緩緩注流，直到石膏液全部注滿，這樣既可免出氣泡，又能保證作品質量。浮雕翻成，若愿加工上色，可直接以廣告色噴涂，可成石質效果。還可做成金屬效果，以清漆打底，再涂上油畫顏色及金銀粉則具金屬之一質感，一件浮雕裝飾品即成。彩塑的創作設計，要求繪、通盤考慮，它不是簡單的雕塑著色，而須示“色、塑并成”，俗稱“三分塑，七分畫”。為了便于繪畫，在泥塑上大膽地省略了形體面的起伏，有時甚至多次對表面進行打磨拋光。彩繪與描畫加強和豐富了雕塑形象的生動性與表現力。一些造形上的裝飾品、道具，還可用其它材料制作。如冠、首飾、刀劍等，可以用木、鐵、羽、布做成。這種在雕塑上應用各種材料塑造形象的合作方法，也是裝飾雕塑的特點。大型彩塑多用于佛像，它的雕塑方法不同于一般雕塑的濕泥塑造法，而是以木為架，層層加泥的一次完成法，先加大泥（稻草泥），次加粗泥（細砂與泥），再加細泥（綿絲與泥）。不需翻模，不用石膏成型，這種雕塑方法是中國佛像雕塑的獨特技藝。小型彩塑在我國南方“無錫”，北方“天津”，已形成歷史流派，家喻戶曉。其雕塑的技法源于大型彩塑而更加精細巧。小型彩塑便于收藏，作為禮品，紀念品，裝飾家庭案幾，柜櫥，別有一番情趣。在我國廣大農村，千年來沿續著捏“泥娃娃”、“泥公雞”、“人祖”、“免爺”的民間習俗，它是節日喜慶、祈神祝福的民間美術，這些小泥塑是出自普通的農民之手，我彩鮮麗濃烈，造型樸質粗獷，具有極強的裝飾意味。紅色的豬，金色的魚，遍身花朵的貓和虎充滿著中華兒女壯美的情懷和樂觀的天性。民間的彩塑藝術是我們學習裝飾雕塑最豐富的營養。小型彩塑的制作：材料：粘土、泥塑刀、砂紙、廣告色。煉泥制坯：將粘土搗碎，添水，加少許綿絲揉合而成所需之泥。以竹片木材制成各式各形塑刀，俗稱“壓子”、“雕塑刀”，大小各異，形狀可尖可圓，可曲可直，均以宜用方便為準。以手捏為主，刀壓、削、挑為輔，精心塑造，求簡潔概括，形象局部細節均可留待彩繪時描成。修整打磨：泥坯待干階段，常以塑刀壓磨，一可加固，二可光潔，干透即以砂紙打磨表面，并計劃留出光滑與粗造的對比效果。上彩開光：首色之前先刷以白色作底，施色著彩尤其講究筆法，特別是衣飾之花紋和人物眉眼部位，要落筆灑脫，生動傳神。面部與眼臉用蛋清或透明膠水輕施其上，則色澤光潔，增添作品魅力。裝飾彩塑創作，容許大膽夸張變形，以表觀之生活和塑造之形象為變形依據，可強調可省略，可突出可壓縮。小塑彩塑能做成案頭的擺設形式，也可做成墻上的壁飾形式，人物、動物、花鳥蟲魚，天地山川均能作為題材。一件成功的彩塑作品，或富麗濃艷，或素雅質樸，都有永久保存的價值。以下是浮雕人物頭像寫生的方法步驟：1、初形塑造（1）準備50×40公分的頭像浮雕板一塊，用一寸或一寸半的鐵釘，根據需要，按波紋形上一根下一根，不等距離釘于板面之上，然后用細鐵絲做成圈形長繩，將釘與釘之間纏繞聯結起來，以固定泥塊。如果浮雕尺寸較大較厚，可在適當位置加上十字架若干，大型浮雕需要在每一根釘上編著下字架。浮雕要先做一層底板，表面要平整，泥板厚度約2至3公分，浮雕頭像可以做到4公分左右。（2）浮雕寫生用光很重要，一般將光源從浮雕上側照射下來比較好，這樣頭像清晰，體塊分明。初次做頭像浮雕可以先選擇人像的側面進行塑造，隨練習的不斷深入和塑造技能的不斷提高，再變化頭像角度進行寫生。塑造中，為了避免視覺錯誤，模特兒頭部和浮雕以及作者的視線要相對處在一條平等線上，就如同“三點成一線”的射擊要領，上一點下一點都會“脫靶”。（3）具體塑造的第一步，是在泥板平面上定出頭像的大體輪廓，這一步和素描寫生的抓形步驟是一樣的，先用長直線勾畫出頭外形輪廓，然后再用短直線確定五官位置及相結合關系，在此上沿著外輪廓線加泥，達到基本厚度后，將高低層次略加區分，同時調整眼、耳、口、鼻的形狀和高低點體積的厚度。在加泥的過程中，外輪廓會受到影響，因此每做完一個步驟，都要認真地調整外形輪廓或周邊調整，，始終保持鮮明的外輪廓特征。2、深入刻劃：（1）首先在第一步的基礎上，繼續進行深入塑造，必須要抓住四個“點”，即骨點，形體的高點與低點和面的轉折點。骨點是頭部基本形的框架聯結點，無論形體壓縮的比例大小，骨點仍然要處理得略顯突出于肌肉之上，并與肌肉形成劌柔相瀏的效果。高點和低點相結合形成體積厚度，反映出青工體壓縮的比例關系。深入塑造中，在基本厚度的基礎上，加塑出頭像的高點和挖出低點部分，形像特征和體積感就會顯得很強烈。如加塑顴骨高點后，再做出顴骨的低瞇，顴骨部位的體積感就會顯然加強。形體轉折點，是指面與面之間的轉折部位。在寫生中轉折點找得準確與否將直接影響形體的分面關系。人物頭部額頭分正面、側面和頂面，構成前額形體，面與面之間的轉折點是依賴于解剖結構的，所以在找轉折點分塊面的還要分析理解頭部的解剖結構。（2）進一步對五官及外輪廓加以調整、塑造。先檢查人物臉部的體面關系是否有壓縮過頭或不符合透視縮形原理的地方。前者會產生形體反感，后者卻使身體腫脹，或者象圓雕的一半，沒有縮形感，那么整個浮雕層次相互間就失去了聯系。在調整時，根據具體情況，對形體的體面進行“加減”處理，以求統一。接下去認真仔細地塑造出眼、耳、口、鼻的形體結構。做的時候要特別注意局部形體特點與整體相貌特征的關系。如：鼻頭較大者，若不注意相貌和整體感受，往往會做的過大，與其它形體不協調，特點即會削弱。3、統一調整：（1）由于前面兩個步驟中抓大形和較為深入塑造的原因，模特兒面部的體面處理較方，形體不夠飽滿，體塊也顯得不怎么厚實。在這一步驟中，首先對面部的肌肉進行調整塑造，將嘴唇和面頰部的肌肉做得松軟一點，且富有彈性。骨骼外突部位，相對來講要適當做得“硬”一點，這樣骨骼與肌肉一劌一柔的對比統一關系就協調起來了，浮雕頭像進行到這一步，要銜接好下凳與此同時頸脖的連接關系，兩形相接處不能太生硬，破下脂肪部分過度要緩慢自然，而下面全骨的形要略明顯。（2）當頭像浮雕快完成時，檢查頭像整體造型效果，可用如下兩種方法：其一，不斷變換光源角度，查找浮雕頭像在結構、形塊、比例、體積等方面有無問題，并及時調整；其二，從浮雕頭像的兩側觀察浮雕像側面形體比例的壓縮是否合理，能夠見到的局部形，如眼、耳、口、鼻等是否有變形現象。造成變形原因，一般從正視角度不容易發現，而從45度側視角度或近于側面的視角觀察比較，就能夠發現問題，加以修改調整，直至完成。（3）正確運用透視法則，調整形體轉折面及面的方向和角度，來加強浮雕像的立體空間感。這種立體感受，是指浮雕的體積并不厚，高點并不高，卻由于正確運用 了透視關系，體面轉折關系和光的作用而產生的比實際體積高突的視覺效果。反之，如果在調整時沒有考慮到以上的方法，一味加泥美德出形體高點或挖深低點，想借此平加強立體感覺是行不通的，充其量只是加厚了體積，并不能產生立體的空間形體感受。（4）外形輪廓的整體調整在浮雕頭像最后完成階段尤其重要。調整的過程中，作者的視點要順著模特兒頭部和浮雕像的外形邊緣線移動比較，找出外形與局部形體的關系，抓住特點，精心調整塑造。也可以運用平行、垂直、曲線等輔助線虛設于外形輪廓的外突點上，便于更準確有效的把握形象，同時處理好浮雕人像邊緣與底板的整體關系，在外輪廓的邊緣處切一較窄的斜面，既能增強形體飽滿的感覺，又能將浮雕與詆板自然銜接為一體。到此浮雕頭像的塑造就算完成了

石膏粉是一種常見的材料，通常用于制作浮雕塑。石膏粉有很好的可塑性和硬化特性，適合用于創作各種形狀和細節豐富的浮雕作品。制作浮雕塑通常需要以下步驟：1. 準備工作：確定設計和樣式，并準備所需材料和工具，如石膏粉、模具、刀具、刷子等。2. 制作模型：使用紙板、粘土等材料制作模型，以確定所需的形狀和細節。模型可以用于制作石膏澆模。3. 制作石膏澆模：將石膏粉與適量的水混合，在模具中倒入石膏漿，讓其充分填滿模具，等待石膏硬化。4. 脫模：等待石膏完全硬化后，小心地將浮雕從模具中取出，以避免損壞細節。5. 修飾和潤色：使用刀具和砂紙等工具對浮雕進行修整和潤色，以達到預期的效果。你可以根據個人喜好和創意，使用石膏粉來創作各種風格和主題的浮雕作品。石膏粉可在硬化后進行涂色或上光，以增強作品的視覺效果。石膏粉還可以與其他材料結合使用，如木材、金屬等，以增加作品的層次和質感。

石膏粉是一種常見的材料，可用于制作浮雕塑。石膏粉是一種由石膏礦石經過研磨、煅燒而得到的粉末狀物質。它具有一定的塑性和可硬化特性，是一種理想的藝術材料。制作浮雕塑的過程中，首先需要設計好雕塑的樣式和圖案。將石膏粉與適量的水混合，攪拌成糊狀。這種糊狀的石膏材料可以倒入預先制作好的模具中，待其硬化后取出。在模具中，石膏粉會逐漸硬化并變得堅實。之后，可以將硬化的石膏雕塑從模具中取出，進行潤色、修整等處理。可以使用不同的工具和技術，如刀具、砂紙等，進行雕塑的加工和雕琢，以達到所需的效果。石膏粉制作的浮雕塑有許多優點。石膏粉是相對便宜的材料，易于獲取。石膏粉具有良好的可模性和可塑性，能夠更好地表達藝術家的創作意圖。石膏粉制作的雕塑也具有一定的耐久性和穩定性。石膏粉制作的浮雕塑相對較脆弱，容易受到損壞。在保管和展示時應該注意避免外力的撞擊和壓力。由于石膏粉是一種吸水性較強的材料，所以在濕度較高的環境下，石膏粉制作的浮雕塑可能會出現軟化、變形等問題。石膏粉可以用于制作浮雕塑，并具有一些獨特的特點和優勢。在使用石膏粉進行創作時，需要注意其脆弱性和濕度對其影響的問題。

石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘干工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。 石蠟膜用于數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。要制造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻后再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。 輕質高強相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。電性能好是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。熱性能良好FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。可設計性好①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。工藝性優良①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。 彈性模量低FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。長期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。老化現象老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。層間剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。

1、首先準備一個桶，然后套上塑料袋，加入清水以及石膏粉，石膏粉必須多于水，呈現一時難以溶解的狀態。2、接著準備你想要制作模具的塑性木頭隔板，把隔板搭建成你想要塑性的形狀，然后用橡皮泥把西縫隙都給填住。3、接著戴上塑膠手套，一直桶里的石膏粉，直到石膏粉呈現粘稠的膏狀。4、接著把石膏粉倒在塑性工具里，倒均勻倒滿，把桶里的都倒完。5、如下圖所示倒完之后讓它靜置凝固半小時，等到完全凝固再進行下一步的操作。6、等石膏完全凝固之后就可以拆卸塑性模具了，因為是木頭銜接的，直接用力就可以拆卸下來。7、最后的石膏模具還需要用小刀輕輕刮掉沾在上面的橡皮泥，即可完成了。

１、簡介 陶瓷器的發明是我們祖國的驕傲，但在早期，陶瓷器的生產工藝是非常落 后的，甚至直接用手把泥拉成坯。生產速度極慢，產品質量不穩定，非常粗造。 直到近代，尤其在解放后，生產工藝才得到很大改進，變為利用模具制坯 ，也就是根據設計，用石膏制作一個凹型的模子（也有少數凸形的），然后將 陶土或瓷土放在這個模具中進行制坯，最快的只要幾秒鐘即可完成一只 產品，而且大小、形狀完全一樣，質量也有保證。 ２．石膏的性質 石膏比較容易加工，不需要專用設備，只 要一把刀和一把紙片或木片，再加上些肥皂水作隔離劑就可以了。 為了掌握和使用好石膏，必須先了解它的性質。石膏粉，在化學上稱半水石膏或燒石膏（２ｃａｓｏ４·ｈ２ｏ），是由 自然大量存在的石膏礦ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ加熱到１５０℃～１７０時失 去所含結晶水的３／４而變成的。燒石膏一旦與水混合成糊狀物后就很快地凝 固，重新變成ｃａｓｏ４·２ｈ２ｏ。我們就利用石膏由流動的液體轉化為固 體的可塑性，制作模具和燒制作品。整個的反應過程約十五分鐘，還會產生一 定熱量。石膏粉和水的比例大約２∶３，水分太多了，凝固后的牢度較差；如 果需要強度大，就多放石膏粉。 由于已凝結成固體的石膏是不能再用的，石膏由液體凝結成固體，又有時 間上的限制，所以在拌石膏時，從開始到燒制成形的動作必須迅速，還要事先 估計好石膏的用量，需要多少拌多少。 石膏粉和石膏制品，有一個共同的特點——極強的吸水性。陶瓷廠就利用 這一特點創造發明了注漿成型法制造坯體。但這也是石膏粉的一個缺點，儲放 的時間不能過久因為空氣中或多或少總有些水分，尤其在雨天和黃梅季節，石 膏粉中的水分會增加，它的質量也就差了。這將降低它凝固后的牢度，加快它 凝結的時間，拌好不到幾分鐘即成了硬塊。到石膏根本不會凝結。 ℃３、五角星模具的制作 用高強的鋼材還是用小刀來加工制作石膏模具，它們的原理基本上是相同 的。 制作方法： ①根據需要的大小，在一塊平整板上，用機械制圖方法，畫出一個五角星 的圖形。 ②在五角星的中心處，豎一根所需高度的細木棒。 ③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的圖形塑一個立體的五角星。塑時應注意木 棒的頂點與五角星尖端連接的五條棱、組成這五條棱的十個面保持平整和成直 線。 ④用較硬的卡紙或薄木片，在五角星的四周距１～２厘米的地方圍一道墻，使石膏限制在 這一范圍，不致流失浪費。同時可根據設計要求，使石膏凝結 成各種形狀的石膏塊。 ⑤攪拌石膏，一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。將石膏粉均勻地撒入水中，直 至石膏粉與水基本上相平時為止。撒石膏粉必須迅速均勻，撒好后又 必須等石膏粉全部吸透水分后才能攪拌否則容易產生疙瘩。攪拌時，如用的是 小碗，只要用兩個手指就可以。如用的是面盆，要用撐開五指的 整個手掌來回地用力攪拌。石膏漿必須經過充分攪拌后才有粘性，攪 拌好的石膏漿，表面往往飄飄浮著一些泡沫，必須設法除去。否則模具的表面 就會留下泡沫所產生的氣孔，影響模具和澆制作出來的成品的光潔，面的過程 必須抓緊時間完成，使下步制作時間可以比較充裕，并且縮短制作的時間。因 為石膏粉與水相遇后的凝固時間是有限制的。 ⑥將攪拌好的石膏粉，輕輕地倒入一部分五角星上面，讓它自己往下流動 ，沒流動到的地方，可再倒一些石膏漿，或用手指輕輕地觸動一下，使石膏漿 將整個五角星淹沒。還應注意在石膏漿中不要留有空氣，然后輕慢地 將石膏漿倒入“圍墻”內，并與“圖墻”一樣高。這類小型的模具 ，一般單用石膏就可以；如需增加它的牢度，可加一些水泥，但必須用５００ 號以上，比例上不可超過百分之三十。大型的模具還需要在模具中間加一些粗 鉛絲或鋼筋以及麻絲，以增加模具的強度和拉力。 ⑦經過一刻鐘左右，感覺到石膏有些溫熱，這就說明石膏的化學反應已完 成了。再過一會兒，用指甲刻一刻，以測定石膏是否達到應有的硬度，如果可 以了，將泥挖去。這樣模具就完成了。模具最好干透后再用，這樣 可使牢度進一步加強。 ４、用石膏澆制五角星 用石膏來澆制作品，必須將石膏模具進行適當的處理。先把干透的石膏模 具涂刷兩次蟲膠液（泡力水），以對多孔的石膏表面進行封閉處理 。在翻制時候，還必須涂刷隔離劑，使澆上去的石膏不會與模具粘結在一起。 隔離劑有軟皂、普通肥皂、凡士林和油類等。凡士林和油類沒有軟皂水性好。 凡士林太厚，將影響模具的精致程度。凡士林的油類還吸灰易臟，影響作品的 質量。 肥皂水的做法——將肥皂切成薄片，放在水中加熱熔化即成。 尤其是新的模具或長期沒有使用的模具，肥皂水最少要涂刷五、六次以上 ，直到手感異常潤滑才能澆制。以后每翻制一次就要涂刷一次，切不可忘記。 這些準備工作做好后，才可以澆制。 澆制的方法： ①將攪拌好的石膏漿先倒一小部分模具里。因為它是液體，會流集到低凹 處，所以必須用“搪”的方法，使模具的每一處，包括每一個角落，都能搪到 石膏漿。 ②將余下的石膏漿倒進模具。一般小型的，就澆實心的，也就是倒滿模具 ；大型的，就澆空心的，否則石膏太浪費，分量也過重，牢度也不 見得好。空心的澆法也是用“搪”，使石膏漿的轉動的模具里慢慢地凝結。這 樣搪三、四次，石膏的厚度達到一厘米左右就可以。如要增強牢度，可在里層 貼一層麻絲。 ③五角星的角尖，在脫模時非常容易被震斷。可以在澆制時，放進幾根粗 鉛絲和一層麻絲，以增加牢度。 ④等到石膏完全結實后，就可以脫模，這是成敗的關鍵。雖然已涂了隔離 劑，但石膏模具和五角星之間還是貼得非常緊密，加上空氣壓力的作用，更加 不容易脫開。脫模的方法是用一個小木錘或木塊輕輕地敲打，以震 動模具，最后使它們分離開來。這一階段必須耐心仔細，不可急于 求助，否則可能前功盡棄。 凡新的模具，脫模一般都比較困難，用的次數多了，脫模就比較容易。５、簡易塊模的制作方法 上面所講的模具，比較簡單。我們通過制作，從中了解了一些模具的基本 知識和制作方法，以及各種材料的性能。如果需要翻制一件較復雜的作品，則 分兩塊是解決不了問題的，有的可能要分幾塊到十幾塊，甚至幾十塊，但無論 分幾塊，它制作的原理還是相同的。現在介紹一種分三、四塊的模制作方法： ①如陶豬，假使將它的腳稍修改一下，就只需要分成三 塊。 ②將設計好的分塊的地方，畫線作好記號。然后將兩根比較結實的細線， 用膠水固定在分割線上用線的三個頭留在外面 。再涂刷幾次肥皂水。 ③將攪拌好的石膏漿甩糊上去。動作必須迅速，而且不準移動這三根線和 它的線頭。石膏加到２厘米左右即可。 ④等石膏將凝固而又沒有完全凝固的時候，將三根頭輕輕地迅速拉起來， 就分成三塊。這必須掌握時機，過早過晚都不行。 ⑤等石膏完全結實后，先不要脫模，用刀將它們的表面盡可能修理平整和 光滑些，再涂刷二次肥皂水。 ⑥在模具的三分之一處，用泥條豎一圈圍墻。 ⑦在泥墻上面糊２～３厘米的石膏，這是第二層模塊，也就是托模 。最好在里面加圈鉛絲，以增加它的拉力。 ⑧等石膏結實后，先將托模取下，再取里面的三塊。放的時候正好相反， 先將托模放好（這時托模象一只碗，然后再把里層拓塊模具依次放進去即可， 這樣不用繩捆扎就成了一個整體。因為這種方法不用榫眼。用起來容易 移動，所以必須仔細小心。

把石膏和水按著一比一混合，記住先放水，再加石膏。如果需要直接做可以多方點石膏。石膏凝固一般十五分鐘，達到強度要一小時左右。要直接做雕塑的話，里面要有架子，這樣才會支的住，這樣的話適合做抽象雕塑，做好可以有刀子，砂紙修型。石膏一般用來翻制雕塑，在泥稿上翻個凹模，打上隔離劑，再澆上石膏，敲掉凹模，里面就是石膏雕塑了。