銅像制作的第一步：

做(zuo)泥(ni)稿，公司會按照客戶定下(xia)的(de)(de)(de)圖紙進(jin)行(xing)人(ren)物銅像(xiang)制(zhi)作(zuo)所(suo)需的(de)(de)(de)模具制(zhi)作(zuo)，而模具的(de)(de)(de)制(zhi)作(zuo)一般采用雕塑泥(ni)進(jin)行(xing)1:1的(de)(de)(de)泥(ni)塑造(zao)型(xing)(xing)制(zhi)作(zuo)，客戶確(que)認泥(ni)塑的(de)(de)(de)造(zao)型(xing)(xing)符(fu)合圖紙的(de)(de)(de)要求即進(jin)行(xing)下(xia)一步(bu)工序。人(ren)物銅像(xiang)制(zhi)作(zuo)的(de)(de)(de)第二步(bu)：

泥塑(su)模(mo)型做好后要進行模(mo)具的翻(fan)制(zhi)(zhi)，先進行膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)的制(zhi)(zhi)作，制(zhi)(zhi)造好膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)之后在(zai)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)上(shang)面敷上(shang)石膏，進行石膏模(mo)具的制(zhi)(zhi)作。

人物銅(tong)像制作的第(di)三步(bu)：

在石膏(gao)上(shang)刷上(shang)石蠟(la)，石膏(gao)上(shang)的(de)石蠟(la)就是控制鑄銅的(de)厚(hou)(hou)度(du)，(如石蠟(la)厚(hou)(hou)度(du)25px那鑄銅厚(hou)(hou)度(du)就是25px)人物銅像制作的(de)第四步：

進(jin)行(xing)人物(wu)銅(tong)像(xiang)的鑄造(zao)，一般采(cai)用(yong)較先進(jin)的失蠟鑄造(zao)法進(jin)行(xing)。

人物銅像制作的第五步：

鑄造完(wan)成取出(chu)胚件進行(xing)焊(han)接、打磨，完(wan)成后對(dui)表(biao)面(mian)進行(xing)處(chu)理，做顏色，著(zhu)色化學藥(yao)腐蝕。這樣一來，人物銅(tong)像制(zhi)作就大功告(gao)成了。

銅雕塑制作是一項傳統的工藝，需要經過多個步(bu)驟(zou)。下面(mian)是詳細的制作過程：

1. 設(she)(she)計(ji)：藝術家(jia)需要(yao)根據雕(diao)塑的(de)主題或要(yao)求進(jin)行(xing)設(she)(she)計(ji)，可以使用紙(zhi)和鉛筆進(jin)行(xing)初(chu)步繪圖，或者使用計(ji)算機輔助(zhu)設(she)(she)計(ji)軟件(jian)進(jin)行(xing)設(she)(she)計(ji)。

2. 鑄模(mo)：一旦(dan)設計(ji)完成，下(xia)一步是制作銅(tong)雕的模(mo)具(ju)。模(mo)具(ju)可以使用鑄造沙(sha)、石膏或(huo)其(qi)他材(cai)料(liao)制作。這個過程需要耐心(xin)和技巧，以確保模(mo)具(ju)能夠準確地復制設計(ji)。

3. 鑄造：一旦模(mo)(mo)具準備(bei)好(hao)，可以(yi)開始進行鑄造。銅材(cai)通(tong)常(chang)以(yi)固(gu)體(ti)或熔(rong)融(rong)形式加熱，使其熔(rong)化，并注入到(dao)模(mo)(mo)具中。在冷卻和凝固(gu)后，鑄件(jian)可以(yi)從模(mo)(mo)具中取出(chu)。

4. 打磨和(he)修(xiu)整(zheng)：鑄件取(qu)出后，需要進行(xing)打磨和(he)修(xiu)整(zheng)，以(yi)(yi)去除多(duo)余的材料和(he)瑕疵。這個(ge)過程可以(yi)(yi)使(shi)用(yong)鋼刷、砂紙(zhi)和(he)其他(ta)工具進行(xing)。

5. 細(xi)節處理：一旦鑄件的主要形狀完(wan)成，可以開始(shi)處理細(xi)節部(bu)分。這可能包(bao)括雕(diao)刻、雕(diao)琢、打磨和刻畫(hua)等技術，以增加(jia)雕(diao)塑的藝術價(jia)值和美觀度。

6. 上色(se)和(he)拋光：完(wan)成(cheng)細節處(chu)理后，可以(yi)對雕(diao)(diao)塑進行上色(se)。上色(se)可以(yi)使用油(you)漆、酸洗或其他染(ran)料和(he)涂料完(wan)成(cheng)。雕(diao)(diao)塑通過拋光過程使其表面光滑亮麗，以(yi)展現銅材的獨特質感。

7. 底座(zuo)裝配：根據需要，可(ke)以為雕塑(su)設計和(he)制(zhi)(zhi)作底座(zuo)，以提供支撐和(he)展(zhan)示功能(neng)。底座(zuo)通(tong)常使(shi)用木材或石材制(zhi)(zhi)作，可(ke)以與雕塑(su)的整體風(feng)格相協(xie)調。

以(yi)上是銅雕塑制作的(de)一(yi)般步驟，每個步驟都需要耐心和專業技能(neng)。這個過(guo)程可(ke)能(neng)會因(yin)為雕塑的(de)復(fu)雜程度、尺寸和藝術家的(de)風格等(deng)因(yin)素(su)而(er)有所(suo)調(diao)整。

銅雕(diao)塑是(shi)一種(zhong)用(yong)銅材料創作的藝(yi)術品，制作銅雕(diao)塑需要經過(guo)以下幾個步(bu)驟(zou)：

1. 設計與構思(si)：銅雕塑的(de)制(zhi)作(zuo)需要一(yi)個創意或(huo)(huo)設計方案。藝術(shu)家會根據(ju)自己的(de)主題或(huo)(huo)目的(de)進(jin)行構思(si)，如人物(wu)、動物(wu)、抽象等。

2. 基(ji)礎(chu)模型制作：根據設計方案，在(zai)紙上或雕(diao)塑軟蠟上制作一個(ge)簡(jian)單的(de)基(ji)礎(chu)模型。這個(ge)模型可以幫助藝術家更(geng)好(hao)地理解(jie)并呈現設計理念。

3. 復(fu)制模(mo)型(xing)：在基礎模(mo)型(xing)的(de)基礎上，使(shi)用硅膠(jiao)或其(qi)他(ta)適合的(de)材料(liao)進行(xing)復(fu)制，以(yi)便(bian)(bian)獲得一(yi)個耐用且可重復(fu)使(shi)用的(de)模(mo)具(ju)。模(mo)具(ju)通常需要分(fen)成多個部分(fen)，以(yi)便(bian)(bian)將來拆卸鑄造后的(de)銅雕塑(su)。

4. 熔(rong)化銅材料：將適量的銅材料放入熔(rong)爐中(zhong)進(jin)行(xing)熔(rong)煉，直到銅完全(quan)熔(rong)化。熔(rong)爐中(zhong)的溫度需要達到銅的熔(rong)點（約1084℃）。

5. 鑄造(zao)：在熔化(hua)的(de)(de)(de)銅液(ye)中，將預先準備好的(de)(de)(de)模具放置(zhi)在適(shi)當的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)。將熔化(hua)的(de)(de)(de)銅慢慢倒(dao)入模具中，確保銅充滿模具的(de)(de)(de)每個細節。當銅冷卻和(he)凝固后(hou)，就可以從模具中取出銅雕塑。

6. 手(shou)工修(xiu)整：從(cong)模(mo)具中取出的銅雕(diao)塑通常需要進(jin)行一些手(shou)工修(xiu)整。這包括去除模(mo)具留下的痕跡(ji)，修(xiu)復可能(neng)存(cun)在的缺陷或(huo)瑕疵，并為銅雕(diao)塑增(zeng)添(tian)細節和(he)表面紋理。

7. 表面處理(li)(li)與裝飾：藝術家可能需(xu)要對銅(tong)(tong)雕塑進(jin)行表面處理(li)(li)，如打磨(mo)、拋光(guang)或(huo)著(zhu)色。這(zhe)些處理(li)(li)可以使(shi)銅(tong)(tong)雕塑的表面更加光(guang)滑、細(xi)膩(ni)，并強調其設計和紋理(li)(li)。

8. 安裝與展(zhan)示(shi)(shi)：最后一(yi)步(bu)是根據藝術家的(de)意圖將(jiang)銅雕塑(su)安裝或展(zhan)示(shi)(shi)在合適(shi)的(de)位(wei)置(zhi)。這可能包括基座(zuo)、底座(zuo)或其(qi)他裝置(zhi)，以(yi)確保銅雕塑(su)的(de)穩固和良好(hao)的(de)展(zhan)示(shi)(shi)效果。

以上是制作銅雕(diao)塑的一般(ban)步驟，不同的藝術家或工匠(jiang)可能會根據自己的經(jing)驗和技術進行適當的調整和改變。

鍛銅(tong)浮雕的制作(zuo)方法(fa)可以分為(wei)以下幾個步驟：

1、設計和制作(zuo)圖紙：

確定(ding)(ding)浮(fu)(fu)雕(diao)主題和風格：根據項目需求和設計意圖，確定(ding)(ding)鍛銅浮(fu)(fu)雕(diao)的主題和風格。可以是人(ren)物形象(xiang)(xiang)、動植物、抽象(xiang)(xiang)圖案等(deng)。

制作(zuo)設(she)(she)計(ji)圖(tu)(tu)紙(zhi)：使用計(ji)算機輔助設(she)(she)計(ji)（CAD）軟(ruan)件或手繪技法，將設(she)(she)計(ji)理(li)念(nian)轉化(hua)為具體(ti)的(de)二(er)維圖(tu)(tu)紙(zhi)。圖(tu)(tu)紙(zhi)需要標明尺寸、比例(li)和(he)細節等信(xin)息。

2、材料準備：

選擇合(he)適的(de)銅材：一般采用高純度的(de)黃銅材料，具有良(liang)好的(de)可鍛性(xing)和耐蝕性(xing)。

準備(bei)工(gong)具(ju)和設備(bei)：包括錘子(zi)、鑿子(zi)、刨刀、銼刀、磨具(ju)、電烙(luo)鐵等工(gong)具(ju)，以及(ji)鍛造臺、模(mo)具(ju)、壓力機等設備(bei)。3、銅板加(jia)工(gong)：

制作(zuo)銅板：根(gen)據(ju)設計圖紙(zhi)，使(shi)用金屬切(qie)割(ge)(ge)(ge)工(gong)具將(jiang)銅板按(an)要求的尺寸(cun)和(he)形狀切(qie)割(ge)(ge)(ge)出來(lai)。可以采(cai)用手工(gong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)或機械切(qie)割(ge)(ge)(ge)的方式。

表(biao)面處理：對銅板表(biao)面進行拋光(guang)和(he)清(qing)潔，使其平(ping)整光(guang)滑，并去除可能存在的氧化(hua)層(ceng)和(he)污垢。

4、銅板鍛造：

制作模(mo)具(ju)：根據設計圖紙，制作相應形狀的鍛造模(mo)具(ju)。可(ke)以(yi)使用(yong)木模(mo)、石膏(gao)模(mo)或(huo)金(jin)屬模(mo)具(ju)等(deng)材料制作。

鍛造過程：將銅板放(fang)在模(mo)具(ju)上，使(shi)(shi)用錘(chui)子或壓(ya)力機等(deng)工(gong)具(ju)施加力量，使(shi)(shi)銅板逐漸塑形。通過錘(chui)擊或壓(ya)力使(shi)(shi)銅板凹陷進入(ru)模(mo)具(ju)中，形成(cheng)浮雕的(de)立體效果。

細節處(chu)理：根(gen)據(ju)設計要求，使用鑿子、刨刀、銼刀等工具對銅板進行細部修整(zheng)和(he)雕(diao)刻，增(zeng)強浮雕(diao)的立(li)體(ti)感(gan)和(he)細節表現力(li)。

5、表(biao)面裝(zhuang)飾和保(bao)護：

表面(mian)雕刻(ke)(ke)(ke)：使用(yong)特殊的雕刻(ke)(ke)(ke)工具和(he)技法，在銅板表面(mian)進行(xing)紋理雕刻(ke)(ke)(ke)、線條(tiao)刻(ke)(ke)(ke)畫等處理，增加(jia)藝(yi)術效果和(he)細(xi)節層次。

上色和裝飾(shi)：使(shi)用化學氧化劑(ji)或特殊顏料(liao)進(jin)行(xing)上色，使(shi)銅浮雕呈現出(chu)豐(feng)富(fu)的色彩效(xiao)果。還可以(yi)通過(guo)金箔、珠(zhu)寶(bao)石等(deng)材料(liao)進(jin)行(xing)裝飾(shi)。

表面保護：涂刷或(huo)噴(pen)涂透明的保護涂層，以防止(zhi)銅板氧化和腐蝕，并(bing)延長浮雕的使用壽命。6、安(an)裝(zhuang)和展示(shi)：

準備(bei)安裝基座：根據設計需要，制作或(huo)選擇合適的展(zhan)示基座或(huo)支架。

安(an)裝(zhuang)固定：將鍛銅(tong)浮雕固定在基座上，采用(yong)螺(luo)絲、膠水等方式進(jin)行(xing)固定。

展示(shi)布(bu)置：根據項目需(xu)求(qiu)，在特定(ding)的(de)場所進行合理的(de)布(bu)置和展示(shi)，使鍛(duan)銅浮(fu)雕(diao)能夠(gou)充分展示(shi)其藝術特點和細節。

7、質量檢驗：

對鍛銅浮雕(diao)進行質量檢驗，確保其制作符合設計要(yao)求和(he)技術(shu)標(biao)準。

檢查浮雕(diao)的(de)表面平整度(du)、細節刻畫(hua)、色(se)彩(cai)均勻(yun)性等方面，確(que)保其(qi)品質和外觀的(de)完美(mei)。

8、維護與保養：

提供維(wei)護(hu)指南：根據鍛銅浮雕的特點和材(cai)料(liao)，向用(yong)戶提供使用(yong)和維(wei)護(hu)的指導，包(bao)括定期清潔、避免碰撞(zhuang)損傷(shang)等注意事項。

定期(qi)維(wei)護：對鍛銅浮雕進行定期(qi)的維(wei)護和(he)(he)保(bao)養，如清(qing)潔表面(mian)、重新涂層保(bao)護劑等，以保(bao)持其(qi)良好(hao)的狀態和(he)(he)延(yan)長使(shi)用壽命。

鍛銅(tong)浮雕的制作(zuo)過程(cheng)專業(ye)(ye)且(qie)精細，在這里在選擇(ze)鍛銅(tong)浮雕廠(chang)家(jia)時，一定要(yao)選擇(ze)專業(ye)(ye)廠(chang)家(jia)。

1.先將(jiang)自己所需要(yao)制作的(de)銅雕塑給(gei)設計(ji)一套方案。

2.然后按(an)照相對(dui)應的比(bi)例來對(dui)它進行(xing)制作。

3.然后就采取聚酯材料對模型進行澆鑄。

4.然(ran)后(hou)便(bian)是對制作好的(de)銅雕(diao)塑，進行整形、顏(yan)色(se)處(chu)理等細小步(bu)驟。

以上所述的就是(shi)在制作銅雕塑的時候，所常(chang)會采取的流程。

銅雕塑的制(zhi)作(zuo)方法詳(xiang)解(jie)如(ru)下：

第(di)(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)步(bu)：設(she)計(ji)(ji)圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)(zhi)設(she)計(ji)(ji)雕(diao)塑(su)造(zao)型(xing)首先就(jiu)是對于(yu)雕(diao)塑(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)整體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)構想而設(she)計(ji)(ji)出圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)(zhi)，然(ran)后(hou)再(zai)依(yi)照此圖(tu)(tu)(tu)案的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)樣(yang)子鑄(zhu)造(zao)出此鑄(zhu)銅(tong)雕(diao)塑(su)。第(di)(di)(di)二步(bu)：制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)泥稿要(yao)求根據相應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)(zhi)做(zuo)(zuo)出個大(da)(da)致的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)型(xing)，這樣(yang)做(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是為(wei)(wei)了方便定型(xing)。也為(wei)(wei)了發(fa)現有不完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方進(jin)行修改。第(di)(di)(di)三步(bu)：模(mo)(mo)具翻制(zhi)(zhi)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)般來說模(mo)(mo)具有兩種：一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)種要(yao)是不太復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，就(jiu)用(yong)(yong)石(shi)膏翻制(zhi)(zhi)。另(ling)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)種是復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)就(jiu)用(yong)(yong)硅膠(jiao)翻制(zhi)(zhi)。翻制(zhi)(zhi)模(mo)(mo)具是根據作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)雜(za)程度(du)而決定方案，較為(wei)(wei)簡單的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)品(pin)可(ke)采(cai)取石(shi)膏翻制(zhi)(zhi)，復(fu)雜(za)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)點的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)就(jiu)要(yao)用(yong)(yong)硅膠(jiao)翻制(zhi)(zhi)。第(di)(di)(di)四步(bu)：蠟型(xing)灌制(zhi)(zhi)模(mo)(mo)具翻制(zhi)(zhi)完(wan)后(hou)再(zai)把(ba)融化好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)石(shi)蠟灌到已經(jing)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)石(shi)膏模(mo)(mo)具或(huo)硅膠(jiao)模(mo)(mo)具里，等(deng)(deng)石(shi)蠟冷(leng)卻后(hou)拆開模(mo)(mo)具，蠟型(xing)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)品(pin)就(jiu)形成了，這一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)步(bu)我(wo)們稱其為(wei)(wei)“蠟型(xing)灌制(zhi)(zhi)”。第(di)(di)(di)五(wu)步(bu)：制(zhi)(zhi)殼同樣(yang)，制(zhi)(zhi)殼也是采(cai)取兩種方案，小(xiao)件或(huo)著復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)我(wo)們 是用(yong)(yong)精致石(shi)英砂(sha)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)層一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)層把(ba)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蠟型(xing)包(bao)起來、然(ran)后(hou)再(zai)用(yong)(yong)高溫把(ba)殼里面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)石(shi)蠟燒凈。另(ling)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)種就(jiu)是樹脂(zhi)砂(sha)箱制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，砂(sha)箱制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)般適用(yong)(yong)于(yu)簡單的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，平面浮雕(diao)，大(da)(da)銅(tong)錢，銅(tong)佛(fo)像的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)背面，等(deng)(deng)沒有多大(da)(da)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光面。關于(yu)銅(tong)雕(diao)塑(su)

銅(tong)雕(diao)塑制作手法一(yi)般(ban)分為鍛銅(tong)和鑄(zhu)銅(tong)，鑄(zhu)銅(tong)雕(diao)塑：以銅(tong)為主(zhu)要(yao)原料，將(jiang)金屬熔煉成符合一(yi)定要(yao)求的液體(ti)并澆(jiao)進(jin)鑄(zhu)型里，經冷卻凝固、清整(zheng)處理后得(de)到(dao)有(you)預定形(xing)狀(zhuang)、尺寸和性能的鑄(zhu)造工藝制作的雕(diao)塑藝術品(pin)。

鍛銅雕塑(su)(su)(su)：鍛銅雕塑(su)(su)(su)相比鑄銅雕塑(su)(su)(su)用料比較(jiao)嚴格，以(yi)銅板為主要原材料，內附鋼骨架(jia)支撐(cheng)，部(bu)分復雜雕塑(su)(su)(su)需要制作(zuo)一(yi)比一(yi)模具(ju)進行(xing)鍛造(zao)，部(bu)分簡(jian)單造(zao)型可以(yi)根據放(fang)型骨架(jia)鍛造(zao)。

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采用翻砂鑄造技術，把銅水通過鑄造天窗澆筑于砂型(xing)(xing)模具里面，產品(pin)不(bu)(bu)受造型(xing)(xing)局限(xian)，藝術手(shou)法保留完整，大型(xing)(xing)城市(shi)雕塑、品(pin)質要求較高(gao)的(de)，最適(shi)合選(xuan)用鑄銅工藝。壁厚度一般在4--5mm左(zuo)右，最厚可以(yi)達(da)到20mm以(yi)上(shang)，不(bu)(bu)易破壞、不(bu)(bu)褪色。

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鍛銅雕塑

采(cai)用(yong)手(shou)工敲打(da)鍛造(zao)技術(shu)，用(yong)銅板(ban)在玻璃鋼(gang)(gang)模型上手(shou)工鍛造(zao)，直到與玻璃鋼(gang)(gang)模型吻合，產品(pin)成型無砂眼，表面光滑，適合制(zhi)作抽象類和浮雕類的產品(pin)。一般采(cai)用(yong)1.2---3mm之間厚的銅板(ban)。

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先制作出泥塑，然(ran)后(hou)翻制石(shi)膏模(mo)具(ju)(ju)，做(zuo)成玻(bo)璃鋼產品或在石(shi)膏模(mo)具(ju)(ju)內刷制蠟(la)型，再翻制耐高(gao)溫砂(sha)型，把銅(tong)(tong)融化成銅(tong)(tong)水澆(jiao)筑于砂(sha)型模(mo)具(ju)(ju)里面(mian)，等(deng)銅(tong)(tong)冷(leng)卻之后(hou)，從模(mo)具(ju)(ju)取出，經過噴砂(sha)，焊接、拼裝等(deng)工序，最后(hou)高(gao)溫熱處(chu)理作色，封進(jin)口蠟(la)油，更(geng)耐氧化、不褪色。

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根據造(zao)(zao)型(xing)需(xu)求制(zhi)(zhi)作(zuo)1:1泥塑或小稿，翻制(zhi)(zhi)出玻(bo)璃鋼(gang)產(chan)品，進(jin)(jin)行1:1造(zao)(zao)型(xing)骨(gu)架(jia)放大，把銅(tong)板高溫(wen)萃火，自然(ran)冷(leng)卻后(hou)，在(zai)玻(bo)璃鋼(gang)模型(xing)上(shang)手工敲(qiao)打鍛(duan)造(zao)(zao)，或按(an)造(zao)(zao)型(xing)骨(gu)架(jia)鍛(duan)造(zao)(zao)蒙(meng)版，最后(hou)經(jing)過焊接(jie)、拼裝(zhuang)、等工序(xu)，采用低溫(wen)化學(xue)藥水冷(leng)作(zuo)色技術(shu)。最后(hou)封進(jin)(jin)口(kou)蠟油或光油。

注意事項

精選國標(biao)H62黃(huang)銅， H96 紫銅，國標(biao)輔材鋅(xin)、錫。 內(nei)部(bu)鋼結構骨(gu)架則采(cai)用Q235型鋼。耐(nai)腐蝕，耐(nai)氧化，更安全。