鑄銅雕(diao)塑的制(zhi)作工藝(yi)流程:
1.設計方(fang)案深(shen)化與(yu)泥(ni)塑(su)(su)制作(zuo)(zuo):首先(xian)就是(shi)對(dui)于雕(diao)(diao)塑(su)(su)的整體的構想而設計出(chu)(chu)圖紙(zhi),然(ran)后再依照(zhao)此圖案的樣(yang)子(zi)鑄(zhu)造出(chu)(chu)此鑄(zhu)銅雕(diao)(diao)塑(su)(su),然(ran)后就是(shi)對(dui)設計出(chu)(chu)來的圖案用泥(ni)稿(gao)做出(chu)(chu)個大致的模型(xing)出(chu)(chu)來,方(fang)便我們定型(xing),如果有什么不(bu)好的地(di)方(fang)我們可以在泥(ni)塑(su)(su)上(shang)改動,在其次(ci)就是(shi)按(an)比例放大泥(ni)塑(su)(su),進行一比一的泥(ni)塑(su)(su)制作(zuo)(zuo)。
2.模具翻(fan)制(zhi):在泥塑(su)制(zhi)作(zuo)完成后,就需要翻(fan)模了,模具一(yi)般有兩種(zhong)(zhong):一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)石膏翻(fan)制(zhi),一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)硅(gui)膠(jiao)(jiao)翻(fan)制(zhi),我們(men)在不太復雜(za)情況下就用石膏翻(fan)制(zhi),反之就用硅(gui)膠(jiao)(jiao)翻(fan)制(zhi)。
3.蠟(la)(la)型灌(guan)制(zhi):把融化(hua)好(hao)的(de)石蠟(la)(la)灌(guan)到已經制(zhi)作好(hao)的(de)石膏(gao)模具或硅膠模具里,等(deng)石蠟(la)(la)冷卻后就成了(le)蠟(la)(la)型了(le)。
4.制殼:制殼和模具翻制一(yi)(yi)樣有兩種:一(yi)(yi)種是精(jing)(jing)密鑄造,一(yi)(yi)種是樹(shu)脂砂箱制作(zuo)。在小件或著復雜的(de)我們應(ying)該(gai)選用精(jing)(jing)密鑄造,而砂箱制作(zuo)一(yi)(yi)般(ban)適用于簡單的(de)沒有多大工藝的(de)光面(mian)。
6.鑄(zhu)造和(he)打磨:在高溫環(huan)境下把銅化成銅水灌注到做好(hao)的殼(ke)或砂箱里面(mian),然后再進行清冒口打磨。
7.拼(pin)接成形:把已經打磨好的銅雕(diao)拼(pin)在(zai)一(yi)起(qi),成為一(yi)個完整的整體,等這一(yi)步做(zuo)完,我們基(ji)本就能看出(chu)鑄銅雕(diao)塑的大致樣子(zi)了。
8.清理焊口與表面(mian)作色(se):把我(wo)們(men)拼接好的銅(tong)雕焊接的部位都處理成跟我(wo)們(men)的泥稿一摸一樣(yang),然后對其表面(mian)作色(se)。
9.上(shang)油、封蠟:等(deng)清理焊口與表面作(zuo)色完后(hou),接下(xia)來就是對其上(shang)油、封蠟了,上(shang)油、封蠟可(ke)以(yi)讓雕塑(su)長久保持最(zui)新(xin)。
10.安裝(zhuang)(zhuang):等做好以上9步后,最后就(jiu)只(zhi)剩下(xia)安裝(zhuang)(zhuang)了,在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)時,一般都(dou)需要專業人(ren)員根(gen)據現場施工環境進行指導(dao)安裝(zhuang)(zhuang)。
銅像制作的第一步:
做泥(ni)稿,公司會(hui)按照客戶定下(xia)的圖紙進(jin)行(xing)人物(wu)(wu)銅(tong)像(xiang)制作所需的模具制作,而模具的制作一般采用(yong)雕塑泥(ni)進(jin)行(xing)1:1的泥(ni)塑造型制作,客戶確認泥(ni)塑的造型符合圖紙的要求(qiu)即進(jin)行(xing)下(xia)一步(bu)(bu)工(gong)序。人物(wu)(wu)銅(tong)像(xiang)制作的第(di)二步(bu)(bu):
泥(ni)塑模型做好后要進行(xing)(xing)模具的翻制,先進行(xing)(xing)膠(jiao)膜(mo)的制作,制造好膠(jiao)膜(mo)之(zhi)后在膠(jiao)膜(mo)上(shang)面敷上(shang)石膏,進行(xing)(xing)石膏模具的制作。
人物銅像(xiang)制作的第三步(bu):
在石(shi)膏上刷上石(shi)蠟(la)(la),石(shi)膏上的(de)石(shi)蠟(la)(la)就是控制鑄銅(tong)的(de)厚(hou)(hou)度(du),(如(ru)石(shi)蠟(la)(la)厚(hou)(hou)度(du)25px那鑄銅(tong)厚(hou)(hou)度(du)就是25px)人物銅(tong)像制作的(de)第四步:
進(jin)行人物銅像的鑄(zhu)造(zao),一般采用較(jiao)先(xian)進(jin)的失蠟鑄(zhu)造(zao)法進(jin)行。
人物銅像制作的第五步:
鑄造完成(cheng)(cheng)取出(chu)胚件進行焊接、打磨,完成(cheng)(cheng)后(hou)對表面進行處(chu)理,做顏色(se)(se),著色(se)(se)化學藥腐(fu)蝕(shi)。這樣一來,人物(wu)銅像制作就大功告成(cheng)(cheng)了。
鑄銅雕塑的制作(zuo)過程通常分為(wei)以下幾個步驟:
1. 設計(ji)和制作模(mo)(mo)(mo)型(xing):需要有一(yi)(yi)個設計(ji)方案(an)或者(zhe)草圖。根(gen)據設計(ji)方案(an),制作一(yi)(yi)個雕(diao)塑(su)(su)的模(mo)(mo)(mo)型(xing)。模(mo)(mo)(mo)型(xing)可以用(yong)各種材料(liao)制作,例如木頭(tou)、泥土(tu)、蠟等。這個模(mo)(mo)(mo)型(xing)將作為雕(diao)塑(su)(su)的原型(xing)。
2. 制(zhi)作模(mo)(mo)(mo)具:根據模(mo)(mo)(mo)型制(zhi)作一(yi)個(ge)模(mo)(mo)(mo)具。模(mo)(mo)(mo)具一(yi)般由兩部分(fen)組(zu)成,分(fen)別是上模(mo)(mo)(mo)和下模(mo)(mo)(mo)。上模(mo)(mo)(mo)是用(yong)來盛(sheng)放(fang)銅液的部分(fen),下模(mo)(mo)(mo)是用(yong)來支撐(cheng)和定(ding)位上模(mo)(mo)(mo)的部分(fen)。模(mo)(mo)(mo)具可以使用(yong)石膏、硅膠等(deng)材料制(zhi)作。
3. 熔(rong)化銅(tong)材:將銅(tong)材熔(rong)化成液態,一(yi)般(ban)使用特殊的熔(rong)爐來完(wan)成這一(yi)步(bu)驟(zou)。銅(tong)材可(ke)以是銅(tong)塊、銅(tong)管(guan)等。
4. 倒(dao)(dao)鑄(zhu):將熔化(hua)的銅液(ye)倒(dao)(dao)入模具(ju)中,待銅液(ye)冷(leng)卻(que)凝固后(hou),可以取出模具(ju)。
5. 敲擊(ji)、拋(pao)光(guang)和(he)(he)(he)裝(zhuang)飾:將取出(chu)的銅雕塑進行敲擊(ji)、拋(pao)光(guang)和(he)(he)(he)裝(zhuang)飾。敲擊(ji)是為了消除模具(ju)和(he)(he)(he)鑄(zhu)件(jian)之間的縫(feng)隙,保持(chi)銅雕塑的整體性。拋(pao)光(guang)可以使(shi)(shi)銅雕塑表(biao)面光(guang)滑。裝(zhuang)飾可以使(shi)(shi)用各(ge)種方(fang)法(fa)和(he)(he)(he)工(gong)具(ju),如刻刀、噴漆等,創造(zao)出(chu)豐富的紋理(li)和(he)(he)(he)效果。
6. 上(shang)漆和固定:根據需求,可以(yi)在銅(tong)雕(diao)塑(su)上(shang)涂(tu)上(shang)保護漆或(huo)者上(shang)色劑,以(yi)增(zeng)加銅(tong)雕(diao)塑(su)的(de)保護和美觀效(xiao)果。還需要將(jiang)銅(tong)雕(diao)塑(su)固定在合(he)適(shi)的(de)底座(zuo)或(huo)基座(zuo)上(shang),確保其穩固性和展示效(xiao)果。
在整(zheng)個制(zhi)作過(guo)程中(zhong),需要保證安(an)全。特(te)別是在熔化(hua)銅材和倒鑄(zhu)的過(guo)程中(zhong),需要佩(pei)戴防護設備,如防火服、防護手套等(deng),以防止燙傷(shang)或其他意外傷(shang)害(hai)的發生。鑄(zhu)銅雕塑的制(zhi)作過(guo)程需要經驗和技術,需要專業人(ren)員進(jin)行操作。
鑄銅雕塑(su)是一種(zhong)傳統的工藝,需(xu)要經過(guo)多個步驟來(lai)完(wan)成。下(xia)面是詳細的制(zhi)作過(guo)程:
1. 設計(ji)和雕刻原(yuan)型:雕塑家需要根據自己的創(chuang)意(yi)和要求,設計(ji)并(bing)制作出一個雕塑的原(yuan)型。這可(ke)以(yi)通過(guo)手工雕刻、3D建模軟(ruan)件或是(shi)其他(ta)方式來(lai)完(wan)成(cheng)。
2. 制作模(mo)具(ju):一旦原型完成,需要制作一個用(yong)于鑄(zhu)造(zao)的模(mo)具(ju)。通常,模(mo)具(ju)可以使(shi)用(yong)硅膠或其(qi)他適合(he)鑄(zhu)銅(tong)的材料(liao)來制作。模(mo)具(ju)應(ying)該能(neng)夠準確地(di)復制原型的細(xi)節和形狀(zhuang)。
3. 準(zhun)備銅合(he)(he)金:在(zai)鑄造之前,需要(yao)準(zhun)備合(he)(he)適的銅合(he)(he)金。通常使(shi)用的銅合(he)(he)金包括青銅、黃銅等。根(gen)據需要(yao),可以根(gen)據不同(tong)的比例和(he)配(pei)方(fang)來(lai)制備合(he)(he)適的銅合(he)(he)金。
4. 鑄(zhu)造:鑄(zhu)造過程中,需(xu)要將準備(bei)好的銅合(he)金熔化(hua),然(ran)后將其倒入(ru)制作好的模具中。在倒鑄(zhu)之前,需(xu)要將模具加熱以(yi)提高(gao)鑄(zhu)造效果,同時也需(xu)要注意安全(quan)措施(shi)。
5. 敲(qiao)擊模(mo)具:一旦(dan)銅合金冷卻凝固,需要(yao)敲(qiao)打(da)模(mo)具以使其破裂。這樣可以輕松地取(qu)出銅雕塑。
6. 剪磨和(he)打磨:取出的(de)銅雕(diao)塑可能還有一些毛刺或(huo)不(bu)平整的(de)地方,需要(yao)使(shi)用剪刀(dao)、砂紙或(huo)其他(ta)工具進行(xing)修剪和(he)打磨,使(shi)其形成光(guang)滑的(de)表(biao)面。
7. 上(shang)色和(he)涂漆:為了增加(jia)雕塑的裝飾(shi)效果,可以(yi)使用化學藥劑或專(zhuan)業的銅酸鹽(yan)來上(shang)色。之(zhi)后,可以(yi)涂上(shang)保護(hu)漆以(yi)保護(hu)雕塑表面。
8. 安裝(zhuang)和(he)(he)展示:完成(cheng)的銅雕塑可以根據(ju)需要(yao)進行安裝(zhuang)和(he)(he)展示。根據(ju)雕塑的大(da)小(xiao)和(he)(he)重量,可以選擇合適的展示方式,例(li)如放置在室內或室外的底座上,或者掛在墻上。
以上就是鑄銅雕塑的詳(xiang)細制(zhi)作(zuo)過(guo)程,每個步驟(zou)都需要(yao)耐心和專業(ye)技能。
一般按照成分來說,銅(tong)可(ke)以分為紫銅(tong),黃銅(tong),還有青銅(tong)和白銅(tong)。
紫銅(tong):紫銅(tong)的特點就是導(dao)電(dian)性、塑性都較(jiao)好(hao),但強度(du)、硬度(du)較(jiao)差一些,紫銅(tong)含其(qi)他成(cheng)分很少,一般可以認(ren)定為純銅(tong);
黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)是由銅(tong)(tong)(tong)和鋅所組(zu)(zu)成的合金,又可細分為簡單(dan)黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)和復雜黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong),復雜黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)又以第三組(zu)(zu)元(yuan)冠名(ming)為鎳黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)、硅(gui)黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)等,所以黃(huang)(huang)銅(tong)(tong)(tong)就不(bu)是純銅(tong)(tong)(tong)了;
青銅系指(zhi)除銅鎳、銅鋅合(he)(he)金(jin)以外的(de)銅基合(he)(he)金(jin),主要品種有錫青銅、鋁青銅、特(te)殊青銅(又稱(cheng)高銅合(he)(he)金(jin));
白銅(tong)系(xi)指銅(tong)鎳系(xi)合金(jin),是以鎳為主要添加元素的銅(tong)基合金(jin),呈銀白色(se),有金(jin)屬光澤,故名白銅(tong)。
我們在選擇銅(tong)(tong)材(cai)料的(de)時候要(yao)看(kan)他的(de)他的(de)色(se)澤,一(yi)般鑄銅(tong)(tong)雕塑工藝品都是(shi)采(cai)用紫銅(tong)(tong),紅(hong)銅(tong)(tong),還有(you)黃銅(tong)(tong)。但是(shi)劣質(zhi)銅(tong)(tong),銅(tong)(tong)材(cai)質(zhi)里面含有(you)雜質(zhi),用手一(yi)彎就(jiu)斷成兩(liang)截,里面可以看(kan)到有(you)黑色(se)雜質(zhi),這(zhe)個是(shi)絕對不能采(cai)用的(de)。
銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑工(gong)藝(yi)(yi)(yi)品從(cong)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)上來說(shuo)可分為(wei)鍛銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑和(he)鑄銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑,鑄銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑是雕(diao)(diao)(diao)塑工(gong)藝(yi)(yi)(yi)中最(zui)復雜的(de)一種(zhong),但(dan)是鑄銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑的(de)藝(yi)(yi)(yi)術表(biao)現(xian)形式具有很(hen)強的(de)價值(zhi),是其他(ta)銅(tong)制工(gong)藝(yi)(yi)(yi)品無法(fa)比擬(ni)的(de),鑄銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)塑大致要經歷(li)塑型(xing) — 翻模具 - 出原型(xing) — 做(zuo)臘(la)型(xing) — 修臘(la)型(xing) — 制作型(xing)殼(ke) — 失(shi)臘(la)焙燒 — 鑄造 — 清理(li)型(xing)殼(ke) — 焊接 — 打磨 — 組(zu)裝 — 做(zuo)效果這13道工(gong)序(xu),一個(ge)完美的(de)銅(tong)雕(diao)(diao)(diao)藝(yi)(yi)(yi)術品才會制作完成。
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采用翻砂鑄(zhu)造(zao)(zao)技術(shu),把銅(tong)水(shui)通過鑄(zhu)造(zao)(zao)天窗澆筑于砂型模具里面,產品不受造(zao)(zao)型局限,藝術(shu)手法保留完整,大型城市雕(diao)塑、品質要求較高的,最(zui)適合選用鑄(zhu)銅(tong)工藝。壁厚(hou)度一般在(zai)4--5mm左右,最(zui)厚(hou)可以達到20mm以上,不易破壞(huai)、不褪色。
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鍛銅雕塑
采用手工敲打鍛造技術,用銅(tong)板在玻璃鋼模型上(shang)手工鍛造,直到與玻璃鋼模型吻合,產品成型無砂(sha)眼,表面光滑,適合制作抽象類和浮雕(diao)類的(de)產品。一(yi)般采用1.2---3mm之間厚(hou)的(de)銅(tong)板。
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先(xian)制作出(chu)泥塑,然(ran)后(hou)翻制石膏模(mo)具,做成(cheng)玻璃(li)鋼產品或(huo)在石膏模(mo)具內(nei)刷制蠟型(xing),再翻制耐(nai)(nai)高溫砂型(xing),把銅(tong)(tong)融化成(cheng)銅(tong)(tong)水澆(jiao)筑(zhu)于砂型(xing)模(mo)具里面,等銅(tong)(tong)冷卻(que)之后(hou),從(cong)模(mo)具取(qu)出(chu),經過噴砂,焊接(jie)、拼裝等工序,最后(hou)高溫熱處理作色,封進口蠟油,更耐(nai)(nai)氧化、不褪(tun)色。
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根據造型需求制作1:1泥(ni)塑(su)或小稿,翻制出玻(bo)璃鋼產(chan)品,進(jin)行1:1造型骨架(jia)放大,把銅板高溫(wen)萃(cui)火,自(zi)然冷(leng)卻(que)后,在玻(bo)璃鋼模型上手工敲打鍛(duan)(duan)造,或按造型骨架(jia)鍛(duan)(duan)造蒙(meng)版,最后經過焊接(jie)、拼裝(zhuang)、等(deng)工序,采(cai)用低溫(wen)化學藥水冷(leng)作色(se)技術。最后封進(jin)口蠟油(you)或光油(you)。
注意事項
精選國標(biao)H62黃(huang)銅(tong), H96 紫銅(tong),國標(biao)輔材鋅、錫(xi)。 內(nei)部鋼(gang)結(jie)構骨架則采(cai)用Q235型鋼(gang)。耐腐蝕(shi),耐氧化(hua),更安(an)全。
鑄銅雕塑制(zhi)作(zuo)工藝流程A、設(she)計方案深化并制(zhi)作(zuo)泥塑小稿
B、按比例放大泥塑,一比一泥塑制作(zuo)
C、翻(fan)制聚(ju)(ju)酯材(cai)料一(yi)比(bi)一(yi)模(mo)型,按聚(ju)(ju)酯材(cai)料模(mo)型澆(jiao)鑄一(yi)比(bi)一(yi)的銅質造型,共分成多塊,便于運輸、吊裝(zhuang)
D、現場組裝、整形、處理焊縫和化學處理顏色
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鑄銅雕(diao)塑的制(zhi)作工藝(yi)流程:
1.設計方(fang)案深(shen)化與(yu)泥(ni)塑(su)(su)制作(zuo)(zuo):首先(xian)就是(shi)對(dui)于雕(diao)(diao)塑(su)(su)的整體的構想而設計出(chu)(chu)圖紙(zhi),然(ran)后再依照(zhao)此圖案的樣(yang)子(zi)鑄(zhu)造出(chu)(chu)此鑄(zhu)銅雕(diao)(diao)塑(su)(su),然(ran)后就是(shi)對(dui)設計出(chu)(chu)來的圖案用泥(ni)稿(gao)做出(chu)(chu)個大致的模型(xing)出(chu)(chu)來,方(fang)便我們定型(xing),如果有什么不(bu)好的地(di)方(fang)我們可以在泥(ni)塑(su)(su)上(shang)改動,在其次(ci)就是(shi)按(an)比例放大泥(ni)塑(su)(su),進行一比一的泥(ni)塑(su)(su)制作(zuo)(zuo)。
2.模具翻(fan)制(zhi):在泥塑(su)制(zhi)作(zuo)完成后,就需要翻(fan)模了,模具一(yi)般有兩種(zhong)(zhong):一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)石膏翻(fan)制(zhi),一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)硅(gui)膠(jiao)(jiao)翻(fan)制(zhi),我們(men)在不太復雜(za)情況下就用石膏翻(fan)制(zhi),反之就用硅(gui)膠(jiao)(jiao)翻(fan)制(zhi)。
3.蠟(la)(la)型灌(guan)制(zhi):把融化(hua)好(hao)的(de)石蠟(la)(la)灌(guan)到已經制(zhi)作好(hao)的(de)石膏(gao)模具或硅膠模具里,等(deng)石蠟(la)(la)冷卻后就成了(le)蠟(la)(la)型了(le)。
4.制殼:制殼和模具翻制一(yi)(yi)樣有兩種:一(yi)(yi)種是精(jing)(jing)密鑄造,一(yi)(yi)種是樹(shu)脂砂箱制作(zuo)。在小件或著復雜的(de)我們應(ying)該(gai)選用精(jing)(jing)密鑄造,而砂箱制作(zuo)一(yi)(yi)般(ban)適用于簡單的(de)沒有多大工藝的(de)光面(mian)。
6.鑄(zhu)造和(he)打磨:在高溫環(huan)境下把銅化成銅水灌注到做好(hao)的殼(ke)或砂箱里面(mian),然后再進行清冒口打磨。
7.拼(pin)接成形:把已經打磨好的銅雕(diao)拼(pin)在(zai)一(yi)起(qi),成為一(yi)個完整的整體,等這一(yi)步做(zuo)完,我們基(ji)本就能看出(chu)鑄銅雕(diao)塑的大致樣子(zi)了。
8.清理焊口與表面(mian)作色(se):把我(wo)們(men)拼接好的銅(tong)雕焊接的部位都處理成跟我(wo)們(men)的泥稿一摸一樣(yang),然后對其表面(mian)作色(se)。
9.上(shang)油、封蠟:等(deng)清理焊口與表面作(zuo)色完后(hou),接下(xia)來就是對其上(shang)油、封蠟了,上(shang)油、封蠟可(ke)以(yi)讓雕塑(su)長久保持最(zui)新(xin)。
10.安裝(zhuang)(zhuang):等做好以上9步后,最后就(jiu)只(zhi)剩下(xia)安裝(zhuang)(zhuang)了,在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)時,一般都(dou)需要專業人(ren)員根(gen)據現場施工環境進行指導(dao)安裝(zhuang)(zhuang)。