浮雕粉和石膏粉不一樣。根據查詢相關資料信息，浮雕粉和石膏粉在成分和應用方面有所區別。

1、成分不同：浮雕粉的成分是丙烯酸乳液和聚乙烯醇，石膏粉成分是含水硫酸鈣。

2、應用不同：浮雕粉用于玻璃表面特殊裝飾，制作立體圖案，石膏粉應用于鋪平墻面，填平墻面的縫隙和陰陽角的調整。

3、浮雕粉和石膏粉廣泛應用于工業。

石膏粉是一種由石膏礦石經過破碎、烘干和研磨加工而成的粉末狀材料。它在建筑工程中常用于墻面裝飾、雕塑、模型制作等方面。

石膏粉本身不屬于塑料材料，因為它不具有塑性，無法通過加熱或其他手段進行塑形。單獨的石膏粉并不能用于制作浮雕塑料。

有時候在制作浮雕塑料時，會使用石膏粉與其他材料結合起來。常見的做法是將石膏粉與水混合，形成糊狀物質，然后倒入模具中，等待其凝固和干燥。這樣制作出來的浮雕具有良好的細膩度和質感。

也可以在石膏粉中添加其他物質，例如樹脂、纖維等，以增加材料的強度和硬度，使得浮雕更加穩定和耐久。這樣的混合材料使得石膏粉更具塑性，可以通過模具制作出復雜或精細的浮雕作品。

石膏粉本身不具備塑料材料的性質，但在制作浮雕塑料時，可以與其他材料混合使用，以增加塑性和強度，從而制作出各種形狀和風格的浮雕作品。

石膏粉是一種常見的建筑材料，通常用于制作建筑和雕塑模型。但石膏粉本身并不是一種塑料材料，它是由石膏礦石經過研磨、煅燒等工藝制成的粉末狀物質。它不具備塑料材料的特性，如柔韌性、可塑性和耐久性等。

在制作浮雕雕塑時，通常使用的是石膏粉與水混合成糊狀物質，然后倒入模具中，待其干燥固化后脫模得到雕塑作品。這種方法是石膏粉常見的應用方式，制作出來的浮雕作品具有一定的質感和立體感。

如果您希望制作出具有塑料材料特性的浮雕塑料，石膏粉并不是理想的選擇。塑料材料通常具有柔韌性和可塑性，可以通過熱塑性或熱固性的方式塑造成各種形狀。石膏粉固化后成為堅硬的石膏，無法通過加熱或其他方法改變其形狀。

如果您需要制作具有塑料材料特性的浮雕作品，可以考慮使用塑料樹脂、聚合物或其他塑料材料來進行制作。這些材料具有較好的可塑性和耐久性，在制作浮雕作品時更加具有優勢。這些材料使用的工藝和技術也會有所不同，建議在使用之前詳細了解其特性和使用方法。

根據不同建筑材料的燃燒性能不同，而劃分出了四個不同的燃燒性能等級，分別是A級不燃材料、B1級難燃材料、B2可燃材料和B3級易燃材料。其中A級不燃材料可根據表現形式的不同分為A級勻質不燃材料和A級復合(夾芯)不燃材料。

石膏板一般用在客餐廳的天花吊頂比較多.也會有一些特制的石膏板，比如說帶防火，防潮的，有些人為了效果更好，更統一，也會用在廚房和衛生間，但是整體來說還是比較少，選擇大品牌的石膏板他的甲醛釋放量基本都會在標準范圍內。擴展資料石膏板以石膏為主要材料，加入纖維、粘接劑、改性劑，經混煉壓制、干燥而成。具有防火、隔音、隔熱、輕質、高強、收縮率小等特點且穩定性好、不老化、防蟲蛀，可用釘、鋸、刨、粘等方法施工。廣泛用于吊頂、隔墻、內墻、貼面板。

紙面石膏板的常用規格：(單位：mm)

1、普通紙面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。

2、耐水紙面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。

3、耐火紙面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。

4、耐潮紙面石膏板：3000*1200*9.5/3000*1200*12 。

5、普通纖維石膏板：1200*1200*12/1200*1400*12

6、增強纖維石膏:1200*1200*15/1200*1400*15

參考資料來源：百度百科—環保級別

參考資料來源：百度百科—石膏板

一般石膏板上是可以直接貼壁紙的但是得注意石膏板的表面不是很平整，貼上去效果不是會很好看，應該先批一層膩子，把整個漢口鋪平，然后等晾干后再在上面刷一層。漆膜基膜的作用就是封閉墻面，等漆膜干了之后就能貼墻紙了。

石膏板在挑選時，一定要注意購買正規的有保證的石膏板。正規的石膏板，在其的包裝箱上，會清晰的印有產品的名稱、質量等級、生產日期等標志及字體。

在挑選石膏板時，要觀測其的表面是否有裂痕。紙面的石膏板其的上下兩層的皮紙要結實，且要沒有裂紋，石膏板的紙面哪里有裂紋，石膏板就亦會從紙面的裂紋處開裂。

在挑選石膏板時，一定要選擇表面光滑平整的石膏板，且石膏板的表面不能夠有污漬、色彩不均等現象。在挑選石膏板時，可用手敲擊石膏板，聽其的聲音，如石膏板發出的聲響非常的結實低沉，則說明石膏板的質地非常的緊密。

擴展資料：

主要性能

1、生產能耗低。用于生產紙面石膏板的膠結料熟石膏，其單位生產能耗比水泥低78%。2、輕質隔熱。用紙面石膏板作隔墻，重量僅為磚墻的1/3 1/4。由于石膏板的多孔結構，其導熱系數為0.30，與磚（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔熱性能優良。

3、具有優異的防火性能。由于石膏受熱時要釋放化合水其耐火極限可達2h以上。

4、裝飾功能好。石膏板表面平整，板與板之間通過膠結料可牢固地黏結在一起，形成無縫結構，建筑裝飾效果好。

石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。

石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘干工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。 石蠟膜用于數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。要制造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。

為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻后再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。 輕質高強相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。

耐腐蝕性能好

FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

電性能好

是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。

熱性能良好

FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

可設計性好

①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。

②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。

工藝性優良

①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。 彈性模量低

FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。

可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。

長期耐溫性差

一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。

老化現象

老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。

層間剪切強度低

層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。