銅雕塑的制作過程可以分為以下幾個步驟：1. 設計規劃：銅雕塑的制作開始于一個創意或概念。雕塑師會根據要表達的主題或故事來進行設計規劃，包括形狀、尺寸、材質等方面的考慮。2. 制作模型：一旦設計完成，雕塑師會利用各種材料（例如黏土）制作一個小型模型，以便更好地了解形狀和結構。3. 鑄造銅料：銅雕塑通常是通過鑄造的方式制作的。需要準備銅料，并加熱至約1200°C的熔化溫度。將熔化的銅料倒入預先制作好的雕塑模具中。4. 敲擊雕塑：銅料倒入模具后，需要通過敲擊模具的方式來排除氣泡，并使銅料充分填滿模具的每個角落。5. 銅冷卻：銅料倒入模具后，會逐漸冷卻。冷卻后，雕塑師將模具打開，取出銅雕塑。6. 補充和修整：從模具中取出的銅雕塑通常會存在一些瑕疵和凸起的銅料。雕塑師需要進行一些修整工作，將銅雕塑表面的多余部分磨平或切除。7. 上光處理：為了增加銅雕塑的光澤和保護表面，雕塑師通常會在雕塑上涂抹蠟或其他保護劑，并進行打磨和上光的處理。銅雕塑的制作是一個需要經驗和技巧的過程。每個步驟都需要仔細謹慎的操作，以確保創作出具有藝術價值和美感的銅雕塑作品。

銅雕塑的制作方法詳解如下：第一步：設計圖紙設計雕塑造型首先就是對于雕塑的整體的構想而設計出圖紙，然后再依照此圖案的樣子鑄造出此鑄銅雕塑。第二步：制作泥稿要求根據相應的圖紙做出個大致的模型，這樣做的目的是為了方便定型。也為了發現有不完美的地方進行修改。第三步：模具翻制一般來說模具有兩種：一種要是不太復雜的，就用石膏翻制。另一種是復雜的就用硅膠翻制。翻制模具是根據作品的復雜程度而決定方案，較為簡單的作品可采取石膏翻制，復雜一點的就要用硅膠翻制。第四步：蠟型灌制模具翻制完后再把融化好的石蠟灌到已經制作好的石膏模具或硅膠模具里，等石蠟冷卻后拆開模具，蠟型作品就形成了，這一步我們稱其為“蠟型灌制”。第五步：制殼同樣，制殼也是采取兩種方案，小件或著復雜的我們 是用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。另一種就是樹脂砂箱制作，砂箱制作一般適用于簡單的，平面浮雕，大銅錢，銅佛像的背面，等沒有多大工藝的光面。關于銅雕塑銅雕塑制作手法一般分為鍛銅和鑄銅，鑄銅雕塑：以銅為主要原料，將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄造工藝制作的雕塑藝術品。鍛銅雕塑：鍛銅雕塑相比鑄銅雕塑用料比較嚴格，以銅板為主要原材料，內附鋼骨架支撐，部分復雜雕塑需要制作一比一模具進行鍛造，部分簡單造型可以根據放型骨架鍛造。

1/4 采用翻砂鑄造技術，把銅水通過鑄造天窗澆筑于砂型模具里面，產品不受造型局限，藝術手法保留完整，大型城市雕塑、品質要求較高的，最適合選用鑄銅工藝。壁厚度一般在4--5mm左右，最厚可以達到20mm以上，不易破壞、不褪色。2/4鍛銅雕塑采用手工敲打鍛造技術，用銅板在玻璃鋼模型上手工鍛造，直到與玻璃鋼模型吻合，產品成型無砂眼，表面光滑，適合制作抽象類和浮雕類的產品。一般采用1.2---3mm之間厚的銅板。3/4先制作出泥塑，然后翻制石膏模具，做成玻璃鋼產品或在石膏模具內刷制蠟型，再翻制耐高溫砂型，把銅融化成銅水澆筑于砂型模具里面，等銅冷卻之后，從模具取出，經過噴砂，焊接、拼裝等工序，最后高溫熱處理作色，封進口蠟油，更耐氧化、不褪色。4/4根據造型需求制作1:1泥塑或小稿，翻制出玻璃鋼產品，進行1:1造型骨架放大，把銅板高溫萃火，自然冷卻后，在玻璃鋼模型上手工敲打鍛造，或按造型骨架鍛造蒙版，最后經過焊接、拼裝、等工序，采用低溫化學藥水冷作色技術。最后封進口蠟油或光油。注意事項精選國標H62黃銅， H96 紫銅，國標輔材鋅、錫。 內部鋼結構骨架則采用Q235型鋼。耐腐蝕，耐氧化，更安全。

銅像制作的第一步：做泥稿，公司會按照客戶定下的圖紙進行人物銅像制作所需的模具制作，而模具的制作一般采用雕塑泥進行1:1的泥塑造型制作，客戶確認泥塑的造型符合圖紙的要求即進行下一步工序。人物銅像制作的第二步：泥塑模型做好后要進行模具的翻制，先進行膠膜的制作，制造好膠膜之后在膠膜上面敷上石膏，進行石膏模具的制作。人物銅像制作的第三步：在石膏上刷上石蠟，石膏上的石蠟就是控制鑄銅的厚度，(如石蠟厚度25px那鑄銅厚度就是25px)人物銅像制作的第四步：進行人物銅像的鑄造，一般采用較先進的失蠟鑄造法進行。人物銅像制作的第五步：鑄造完成取出胚件進行焊接、打磨，完成后對表面進行處理，做顏色，著色化學藥腐蝕。這樣一來，人物銅像制作就大功告成了。

銅雕是以銅料為胚，運用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑。它的制作一般都要經過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個重要的工序。失蠟法和模具法是銅雕的兩種主要鑄造方法。失蠟法是用蠟制成模，外敷造型材料，成為整體鑄型；而模具法則是廣泛運用于大型銅雕，需要分件澆鑄，然后銜接成一個整體。銅雕的造型多成威嚴粗獷、端莊沉穩之態，表現出堅實渾厚、富麗輝煌的質感。銅雕的紋飾主要以饕餮紋為主，或以動物頭部造型，再以鳥、獸、蟲、魚部分形體組成抽象的圖案來襯托銅雕造型。重要的銅雕藝術品代表有西周的“伯矩”鬲，晚商的“司母戊”鼎以及漢代的“馬踏飛燕”。

方法/步驟分步1、上大泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲。全部上泥后對大造型進行不斷的調整。造型不準需要返工對骨架進行休整直到滿意， 以上必須由專業雕塑師來完成。從此階段開始雕塑必須經常噴水保持不開裂，半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕直到雕塑模完成后。 其它細節和工序了略。2、塑形，專業雕塑師來完成，塑形過程雕塑師中隨時噴水隨時塑造，具體細節其它工序簡略。3、雕塑大型完成，通知甲方對大造型進行審核和提出意見或修改。繼續不斷的推敲調整和細節塑造達到完美，全部完成造型后進行整體推光泥塑，使用刮片進行推光。 其它細節和工序了略。4、進入翻制階段，在泥塑上用切片進行區塊模具分割設計，然后噴灑肥皂水作為隔離防護。專業翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋，具體石膏漿外層內層不同的水配比量由專業人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模，脫模前要在區塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來制作。 其它細節和工序了略。5、脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，完畢后對石膏模進行細致修模，補磨。然后用金屬銅網進行打磨。其它細節和工序了略。6、上玻璃鋼，調配好樹脂加入催化劑固化劑和填料與顯色劑等，另特別注意化學溶劑的安全防患火災發生。頭層樹脂上漿，二層配合玻璃絲布樹脂一同上漿，一般需要三到五層上漿過程。形成厚度根據雕塑選擇，超大型雕塑需要4層及其以上，厚度從0.5到2公分根據雕塑大小進行選擇。具體其它多道細節和工序與工藝不在贅述。本文工序只為大致工序。7、拼合玻璃鋼分體模塊進行組合，具體組合手法和工序簡略。拼合后進行縫隙的補平和加固，內部要建立永久性鋼筋支持體系骨架。最后進行打磨，配合不同砂紙型號進行粗磨細磨水磨，大部分必須手工完成機器打磨無法圓潤自然也難以完全無痕跡，所以必須手工砂帶紙打磨。其它細節和工序了略。8、上色，上底色，上彩繪，上外保護涂層的等具體簡略，如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。其它細節和工序了略。