鑄銅雕塑工藝描述可以分為以下幾個步驟：1. 雕塑設計：根據創作者的想法和需求，進行雕塑的初步設計。包括確定雕塑的主題、形狀、比例以及細節等。2. 制作模型：根據設計的雕塑概念，制作出小型的模型。通常使用泥土、蠟或硬質塑料等材料進行模型的制作，以便進行后續的審查和修改。3. 制作模具：將模型進行分割，制作出可復制的模具。常用的模具材料包括硅膠、橡膠等，模具的制作需要考慮到雕塑的形狀和細節，確保復制出的銅雕塑能夠保持原模的細節和精確度。4. 鑄造銅雕塑：將銅材加熱至熔化狀態，倒入預先制作好的模具中。待銅材冷卻凝固后，即可取出鑄件。5. 拋光與修飾：將銅雕塑取出后，進行拋光和修飾。拋光工藝包括使用砂紙、研磨機等工具對銅雕塑表面進行打磨，使其光滑且能夠反射光線。修飾包括對雕塑進行染色、上蠟等處理，以增加其藝術效果。6. 完成作品：對銅雕塑進行最后的檢查和修飾，確保其質量和外觀符合要求。完成后，可以進行固定并展示。鑄銅雕塑的工藝對于不同的雕塑來說可能會有所不同，此處僅為一般的工藝描述。

1.設計方案與泥塑制作：首先就是根據雕塑的整體的構想設計出圖紙，然后就是根據設計出來的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。鑄銅雕塑安裝案例展示2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，先翻出一個玻璃鋼模，然后修理完整后制作硅膠模。3.蠟型灌制：把融化好的石蠟灌到已經制作好的硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。然后對蠟模進行修整。4.制殼：制殼和模具翻制一樣有兩種：一種是精密鑄造，另一種是樹脂砂箱制作。對于小件或者復雜的雕塑我們應該選用精密鑄造，而砂箱制作一般適用于簡單的沒有多大工藝的光面。用砂漿澆注在蠟模外面，重復澆注，直到砂漿完全將蠟模包裹至一定厚度，晾干砂漿包裹的蠟模。然后把這個殼子放進爐子加溫至內部的石蠟融化，這就是傳統所說的失蠟法。5.鑄造和打磨：在高溫環境下把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面，然后再進行清冒口打磨。6.拼接成形：把已經打磨好的銅雕拼在一起，成為一個完整的整體，等這一步做完，我們基本就能看出鑄銅雕塑的大致樣子了。7.產品鑄件修整及處理：對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔,研磨、整形、機加工、拋光等.后處理;8.表面效果處理及保護：上色通常有冷作色和熱作色之分。根據作者要求對銅雕塑進行表面作色，在鑄銅表面處理需要的效果,讓形與色達到完美地統一。9.上油、封蠟：等清理焊口與表面作色完后，接下來就是對其上油、封蠟了，上油、封蠟可以讓雕塑長久保持zui新。

鑄銅雕塑制作工藝流程A、設計方案深化并制作泥塑小稿B、按比例放大泥塑，一比一泥塑制作C、翻制聚酯材料一比一模型，按聚酯材料模型澆鑄一比一的銅質造型，共分成多塊，便于運輸、吊裝D、現場組裝、整形、處理焊縫和化學處理顏色

鑄銅雕塑的制作工藝流程：1.設計方案深化與泥塑制作：首先就是對于雕塑的整體的構想而設計出圖紙，然后再依照此圖案的樣子鑄造出此鑄銅雕塑，然后就是對設計出來的圖案用泥稿做出個大致的模型出來，方便我們定型，如果有什么不好的地方我們可以在泥塑上改動，在其次就是按比例放大泥塑，進行一比一的泥塑制作。2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，模具一般有兩種：一種是石膏翻制，一種是硅膠翻制，我們在不太復雜情況下就用石膏翻制，反之就用硅膠翻制。3.蠟型灌制：把融化好的石蠟灌到已經制作好的石膏模具或硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。4.制殼：制殼和模具翻制一樣有兩種：一種是精密鑄造，一種是樹脂砂箱制作。在小件或著復雜的我們應該選用精密鑄造，而砂箱制作一般適用于簡單的沒有多大工藝的光面。6.鑄造和打磨：在高溫環境下把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面，然后再進行清冒口打磨。7.拼接成形：把已經打磨好的銅雕拼在一起，成為一個完整的整體，等這一步做完，我們基本就能看出鑄銅雕塑的大致樣子了。8.清理焊口與表面作色：把我們拼接好的銅雕焊接的部位都處理成跟我們的泥稿一摸一樣，然后對其表面作色。9.上油、封蠟：等清理焊口與表面作色完后，接下來就是對其上油、封蠟了，上油、封蠟可以讓雕塑長久保持最新。10.安裝：等做好以上9步后，最后就只剩下安裝了，在安裝時，一般都需要專業人員根據現場施工環境進行指導安裝。

鑄銅雕塑的原材料有：1.紫銅：是指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅；鍛銅工藝品中多為紫銅。2.黃銅：系指銅與鋅為基礎的合金，又可細分為簡單黃銅和復雜黃銅，復雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等；3.青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）；4.白銅：系指銅鎳系合金；

1.失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范，加熱烘烤后，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌熔液，便鑄成器物。2.制模熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型。要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，一開始的制模就非常重要。先用泥巴制成圖樣上的主要器形，包括它的弧度、侈口大小、寬度、厚度都要靠老師傅們的手感和經驗來把握。3.灌蠟將泥塑制成的原始模具外面涂上一層硅膠，外面貼上紗布，最后用石膏固定。把硅膠從原始模具上面剝離，形成的空腔里面注入融化的石蠟，這樣就能得到一模一樣的蠟模了。4.修蠟得到蠟模后，就需要進行進一步的精細修整，這個過程稱為修蠟。“牽一發而動全身”，每一步都必須小心翼翼，不容有失，這正是修蠟工作的真實寫照。精細的修整工作有時需要師傅們花上一天的時間。5.沾漿修蠟結束后就是沾漿，一般采用水玻璃掛漿，把做好的蠟模放在水玻璃槽，接著用石英砂把制作好的蠟型粘上細沙。沾沙的遍數與雕塑大小、厚度有一定的關系，每沾一遍，要晾干后再進行下一遍。沾漿完畢后，將型殼放入蒸汽或熱水中，使殼里面的石蠟熔化流出，得到空腔型殼。蠟遇熱融化成液體以后，從預先留好的小洞流出來，剩下的是一個燒硬的粘土外殼。這時的模具已從實心模變為空心模，接下來就可以澆鑄銅水了。6.鑄銅水把高溫的青銅溶液注入這個粘土外殼，填充原來蠟占據的空間。完成之后，將鑄好的銅爐連同耐火材料一起靜置一段時間，等銅凝固冷卻以后，砸碎粘土或者厚重的耐火材料外殼，就可以取出與最早的蠟模一模一樣的精美的銅鑄件了。7.鏨刻到了這一步，銅工藝品已經大致完成，接下來要做的就是修飾，也就是精加工。切割、打磨、拋光、鏨刻。通過各式各樣的工具對銅鑄件進行修飾處理，直到銅工藝品外表呈現出光潔細膩的狀態，再將鑄件的各個部分進行拼接后，對拼接口進行打磨、整體拋光等。精細的拋光伴隨著砂紙的嗦嗦聲，需要有經驗的師傅們拿捏分寸，把握力度，稍有不慎，歷經數道工序而得的雕刻精品就可能會化作銅粉。8.上色最后就是上色，也就是表面著色。銅工藝品著色是溫度與時間的“化學反應”，主要有青銅色，古銅色，也可以貼金、鍍金，還可以進行彩繪，使銅工藝品不再只是“銅”色。