大型玻璃鋼雕塑工藝(玻璃鋼雕塑工藝制作流程)
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大型玻璃鋼雕塑工藝(玻璃鋼雕塑工藝制作流程)
玻璃鋼雕塑是一種結合了玻璃纖維增強材料和樹脂的復合材料,具有輕質、高強度、耐候性好等特點,因此在大型雕塑制作中得到了廣泛應用。下面將介紹大型玻璃鋼雕塑工藝及其制作流程。
在制作大型玻璃鋼雕塑之前,需要進行詳細的設計和規劃。設計師根據雕塑的主題和要求,制作出三維模型或手繪草圖,并確定雕塑的尺寸、比例和細節。這一步是制作過程中最為關鍵的一步,決定了最終雕塑的效果和質量。
需要準備所需的材料和工具。材料包括玻璃纖維布、聚酯樹脂、固化劑等。工具包括刷子、滾筒、噴槍、涂刷等。這些材料和工具是制作玻璃鋼雕塑的基礎,選擇合適的材料和工具對于雕塑的質量至關重要。
進行雕塑的模具制作。根據設計好的圖紙,制作出與雕塑形狀相符的模具。模具可以使用木材、泡沫板等材料制作,要保證模具的剛性,確保雕塑在制作過程中不變形。模具制作完成后,可以進入下一步工藝。
需要進行玻璃鋼材料的制備和涂布。玻璃纖維布經過剪裁和處理后,用刷子或滾筒將樹脂涂布在玻璃纖維布上。涂布時要均勻、細致,確保玻璃纖維布上的樹脂分布均勻。樹脂的涂布量也要根據雕塑的形狀和尺寸做適當調整,以保證雕塑的強度和質量。
進行固化和砂光處理。樹脂涂布完成后,需要進行固化,使樹脂變成堅硬的材料。固化時間根據樹脂和固化劑的種類和比例而定,一般需要幾小時到幾天的時間。固化完成后,進行砂光處理,以去除表面的凹凸不平和毛刺,使雕塑表面光滑平整。
進行彩繪和涂層處理。根據設計好的圖案和色彩,對雕塑進行彩繪,增加其藝術效果。彩繪可以使用顏料、噴槍等工具進行。彩繪完成后,對雕塑進行涂層處理,增加雕塑的耐候性和保護性。涂層可以選擇耐候性好的樹脂涂料或者特殊的涂層材料,根據需要進行選擇。
通過以上一系列的工藝步驟,大型玻璃鋼雕塑制作完成。這種工藝不僅能夠制作出形象逼真、造型獨特的雕塑作品,而且具有較高的強度和耐候性,能夠在室內和室外環境中長期保持良好的狀態。大型玻璃鋼雕塑制作工藝也適用于各種不同的雕塑材料和形狀,可以根據需要進行個性化的設計和制作。在今后的藝術創作和城市景觀建設中,大型玻璃鋼雕塑將繼續發揮重要的作用。
大型玻璃鋼雕塑工藝(玻璃鋼雕塑工藝制作流程)
方法/步驟如下:
1. 準備好工具和材料:玻璃割斷機、刻刀、尺子、油性筆等。
2.將厚玻璃放在平整的工作臺上,用尺子測量所需尺寸,用油性筆在玻璃表面標記線條。
3. 在標記線條上輕輕劃一下,但不要使其斷開。
4. 將割斷機放在標記線條上,將割斷機的切割頭放在玻璃表面上,用適當的角度以適當的力度割掉整張玻璃。
5. 需要重復上述步驟,直到玻璃完全分開。注意事項:
1. 割厚玻璃需要非常小心,以免損壞玻璃和自己受傷。
2. 切割玻璃時應堅持適當的速度和壓力,不要慌張。
3. 在使用玻璃割斷機時必須穿戴防護手套和護目鏡。
4. 如果您不熟悉如何使用玻璃割斷機,最好拜訪專業玻璃工匠來完成任務。
厚玻璃一般需要使用專業的玻璃切割工具,如玻璃切割刀、玻璃切割機等。具體操作步驟如下:
1. 在需要切割的位置用尺子或直尺畫出直線或曲線。
2. 在直線或曲線上涂上切割油,以便玻璃切割刀更容易滑動。
3. 拿起玻璃切割刀,在直線或曲線上按照預定的方向輕輕劃過,不要用力過猛,以免切割過深或切割不直。
4. 在劃過的地方用手輕輕敲打,使玻璃斷裂。
5. 最后用砂紙或磨具將玻璃邊緣打磨光滑。
切割厚玻璃需要一定的技巧和經驗,初學者最好在專業人士的指導下進行切割。在切割時需要注意安全,佩戴防護手套和護目鏡等防護用品。
怎樣切割特厚的玻璃
1、準備工作區.建議不好太堅硬以至于刮擦到玻璃.工作區要容易打掃.由于可能會產生玻璃碎片,建議避免在地毯上面工作.為了保障寵物和兒童的安全,確保工作區和材料遠離他們. 2、把準備切割的玻璃表面擦干凈.任何的玻璃上的污點和不規整都會阻礙在上面劃痕.用抹布或手指把你要劃痕的地方擦干凈. 3、準備一把玻璃切割刀和一些低粘度油.玻璃切刀尺寸和鉛筆相仿,利用金剛石或者硬質砂輪在玻璃上劃痕,那樣就可以沿著劃痕把玻璃分割開了.你可以在五金店購買切割用油或者使用一些煤油. 4、測量和標記你要劃痕的地方.劃痕必須從一側邊緣到另一側邊緣.你可以用記號筆在玻璃上做標記(如果你要切割直線,可以用直尺).你也可以用紙做標記,然后把紙鋪在玻璃的下面. 切割長度不宜過長.劃痕超過60厘米會加大玻璃碎裂的風險. 確保劃痕線在兩側留出大約15厘米的邊緣,以便留出抓握空間.如果切割小塊玻璃,你可能需要特殊工具,比如鉗子或者小錘子,用來敲掉你無法用手抓握的玻璃. 5、在玻璃上劃線 把切刀浸入油里,像握鉛筆一樣拿著.浸過油的玻璃割刀能劃出流暢的劃線.確保檢查一下砂輪對準想要的位置和方向. 6、校準.可以使用碼尺或者常用的辦公用尺.你要確保尺子足夠厚,以防和切割刀上的砂輪造成沖突. 7、用手壓住玻璃,用玻璃割刀沿著表面滾動劃線.留意聲音.沙沙的聲音意味著你用力過大或者玻璃切割刀油量不足.發出聲音越小,劃線的效果就會越好. 如果你用力過大(常見錯誤),切割會變得太熱以至于容易導致玻璃碎裂. 你的目標是整齊一致的切割線.如果你在某處用力過大,在另一處恰達好處,玻璃也不會以你設想的方式斷開.細微的瑕疵都會造成你的切割歪斜. 8、玻璃切割刀從一端要直接平滑地劃向另一端.即使你有遺漏地地方也不要沿著線來回劃. 9、檢查劃痕線.如果你把切割油擦掉,看到的應該是不易察覺到的痕跡,而非碎裂突起.它應該看起來只是像個小劃痕.確保劃痕是從一端完整地劃到另一端.
用玻璃刀
玻璃刀前端安裝的是金剛石,在玻璃上畫出需要切割的圖案。玻璃刀沿著圖案用力劃,劃完以后,在切割好的圖案背面,用玻璃刀手柄輕輕的敲擊玻璃,這時切割好的玻璃會分離。
厚玻璃的切割方法
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玻璃在進行工藝加工之前,要對玻璃原片進行研磨拋光、切割、磨邊、鉆孔、洗滌干燥等處理,如鋼化玻璃、夾層玻璃等;還有一些加工玻璃,經洗滌干燥便進行工藝加工,然后根據使用的要求進行研磨拋光、切割、磨邊、鉆孔、洗滌等處理而成為產品,如玻璃鏡;另外還有的藝術玻璃,如彩繪、浮雕、版畫等,需要特定的工藝加工,這些均為玻璃的冷加工.玻璃的冷加工就是在常溫下,通過一系列處理手段把玻璃制品加工成符合要求的工藝過程.
1.1 機械切割玻璃: 機械切割玻璃是利用玻璃的抗張應力低的力學性能,一般采用金剛石或金剛砂在表面施以傷痕,受力部位由于受到張應力而切斷的方法.
(1)玻璃刀切割不太厚的玻璃時,使用在黃銅端部鑲有金剛石的金剛石玻璃刀,切割普通平板玻璃,往往使用超硬刀輪.另外,切割時加入煤油等液體,對切口、工具壽命都有較好的保護作用.此外,對鉛質軟玻璃細管,也有用銼刀來切斷的.
(2)金剛石鋸切割金剛石鋸,不限于玻璃,還廣泛應用于鍺、硅、陶瓷、水晶等的切割.同加散砂或普通砂輪鋸相比,金剛石鋸切割效率高.切割時,一般都使用研磨液.金剛石鋸的粘接材料有金屬、熱固性樹脂、陶瓷等,但一般切割用黃銅之類的金屬鋸,鋸片厚度約為0.2~7ram.切割方法根據用途分為外圓切割、內圓切割、帶鋸切割.
a.外圓切割:外圓切割是廣泛使用的效率高率切割方法.圓周速度以1500~2500r/rain為適宜,鋸片厚度標準為直徑的1/150,如太薄則剛性不足,切割精度降低.分類有:應用范圍廣泛的、用于精度比較高的、具有連續刃的均勻圓柱型;適宜于切割比非常大的制品,因為有切溝,研磨液能夠很好地侵入,有助于切屑的排除,經得起粗猛切割的鑲嵌型;適用于大制品切割,切割精度、鋒利度都低的鋸片型.
b.內圓切割:刀刃厚度為外徑的1/150,再薄則困難,可是內圓切割的刀刃,由于受到外圓的張力,因而能舒緩刃的變形,刃的厚度可以非常薄.內圓切割優于切硅、鍺的切片,用于切割玻璃棒,很少發生歪斜,切割面的平行度、平整度很高,因此,內圓切割可切割很薄的切片. c.帶鋸式金剛石鋸圓形鋸不能切割大型制品,而帶鋸可以切割.帶鋸有循環式和往復式兩種,本來是用于大理石切割的.
(3)用磨料切割玻璃
a.加散砂的原板鋸直徑95300~400mm,厚度1~2ram的黃銅、鐵板等作成的圓板,使之旋轉,邊注入磨料(碳化硅、剛玉、金剛砂等)與水混合的研磨漿,邊將玻璃用一定的力推向圓鋸而切斷.
b.用普通砂輪切割普通砂輪與金剛石砂輪相比,難以切出較薄的制品來,切割損耗大,砂輪磨損嚴重,但砂輪廉價,特別在用干法切割時,就顯得普通砂輪切割的優點來.
c.用鐵絲多重切割用無接頭的鋼絲(鎢絲或鋼琴絲≠o.05~0.2mm),可同時切下100個左右的薄片.用漿狀磨料邊向加工物加一定的壓力,邊進行研磨切割.因是磨面切割,余量非常少,可以得到高精度切割.
d.研磨噴射加工法原理與噴砂形式相同,但使用微粉磨料(平均顆粒直徑27肚m),用微小的噴嘴噴射(噴射氣體為二氧化碳、氮氣及壓縮空氣),邊打出細孔,邊切斷玻璃板.磨料的沖擊力很小,因而不會使玻璃破損.這種方法可以加工很薄的玻璃板.
1.2 火焰切割玻璃
火焰切割的方法,有以下幾種:
(1)熔斷切割:熔斷切割是利用煤氣或其他熱源,將玻璃上確定的部位,邊進行局部熔融邊切斷的方法.此法已廣泛應用于酒杯的制造工藝及安瓿瓶加工等方面熔斷切割.要求火焰通過增氧成為鋒利的火焰,為了使玻璃更好地熔融,必須用高發熱量的火焰.
(2)急冷切割:急冷切割是將圓筒狀的玻璃一邊旋轉一邊在沿圓周的狹小范圍內急速加熱,用經冷卻過的液體接觸加熱部位,借助熱應力將玻璃切斷.急冷切割用的火焰是氫氣或城市煤氣加氧氣的狹縫噴燈,冷卻體用容易引起裂紋起點的物體,如磨石、金屬圓板等.如果確保必須的加熱時間,就能高速切割.
(3)爆口:爆口是人們很熟悉的一種玻璃加工方法.用金剛石或超硬合金在玻璃上造成傷痕,再向受傷部位加熱,則裂紋擴展而使之切斷.也有在加熱時加上傷痕,隨玻璃冷卻,熱應力使裂紋擴展而切斷的.爆口能得到與熔斷法一樣的鏡面狀割斷面.
1.3 自動切割機切割玻璃: 玻璃切割機根據其結構及自控水平有許多類型,切割玻璃的形狀、規格、尺寸公差、切裁效率及操作勞動強度各不相同.可以切出玻璃的形狀,如矩形、多角形、圓弧形等.另外還有夾層玻璃自動切割機,可以根據訂單的尺寸進行切割加工,然后供用戶使用,國外目前有多種夾層玻璃自動切割機.
1.4 水刀(abrasive waterjet)運用流體力學的原理,以高壓的方式對普通水增壓,讓水從一個小噴頭噴出來形成高速射流,利用這種高速射流的力量來切割物體,這種高速射流就被稱為水刀. 非常高壓數控水切割機由非常高壓系統、CNC三維數控機床、磨料自動傳輸系統、水射流切割系統、計算機輔助設計/制造系統等幾部分組成.水刀的切割能力是和它的壓力以及出水流量成正比的,而高壓增壓器就是水刀的心臟,它把水壓增壓到400MPa,通過直徑0.075mm的噴嘴,就可以將玻璃切斷
準備一個質量較好的玻璃刀;
然后在玻璃需要切割的地方量好尺寸,并用煤油做好標記,并在玻璃刀上也刷一點煤油防止玻璃曝開;
之后開始切割,切割的時候,要一刀均勻切割完成,不能停頓,完成后在刀口的地方墊一個稈子,兩邊均勻用力掰開玻璃即可。
玻璃鋼造型雕塑
1、工藝不同:玻璃鋼雕塑是翻模工藝,經歷泥胎、翻模、拼裝等首要環節;水泥雕塑是直塑工藝制造而成的,手藝直接焊型、砂漿雕琢而成,工序相對簡略。
2、質地不同:玻璃鋼雕塑制造的后期能夠進行打磨、批灰,能夠呈現不同的質地紋路,如鏡面效果;水泥雕塑選用的是砂漿材料,完成面較粗糙,呈現粗獷的面貌。
3、質量不同:玻璃鋼雕塑面層厚度一般在2公分左右,水泥雕塑的面層厚度達4公分以上,全體質量方面,玻璃鋼雕塑較輕。
4、造價不同:玻璃鋼雕塑所用的工藝復雜,需求特定的場所進行多程序施工,單體價格比水泥雕塑價格高。但在大批量同造型的情況下,玻璃鋼雕塑的造價就低的多了。
5、使用壽命不同:受材料限制,玻璃鋼雕塑在室外環境中的使用壽命較短,一般僅有5-10年;水泥雕塑在室外的使用壽命達20年之久,水泥雕塑比玻璃鋼雕塑的使用壽命長。
玻璃鋼大型雕塑價格
一般都是1層300#氈3--4層04布,大約2.5--3個厚。取決于玻璃鋼人偶纖維布的層數,所用樹脂的質量,正常厚度是3MM,大型的人偶需要做鋼骨架支撐,正確的玻璃鋼人偶制作方法是,均勻的薄薄的樹脂鋪墊一層纖維布,按這個工序重復3-5遍,如果當是靠樹脂來堆積厚度,玻璃鋼人偶沒有纖維布的保護,很容易就斷裂了。
玻璃鋼雕塑工藝制作流程
網上大部分的玻璃鋼工藝介紹的都不是很清楚,就給大家介紹詳細介紹一下龍康雕塑工藝。跟別的公司工藝到底有什么不同。具體都有什么不一樣,接下來就看看我的介紹。相信您會有一個不同的認識。1、 玻璃鋼雕塑 造型: 一般的廠家,造型不嚴謹,憑空手放樣,不采取電腦放樣或者3D建模的形式進行雕塑,找游擊隊廉價臨時工隊伍,對工廠產品了解不夠,客戶及產品要求消化不夠透徹導致比例失 調,造型與圖紙出入大,導致不合格雕塑產品出來。我廠應聘請長期專業美院雕塑師傅。按照雕塑標準進行雕塑造型。我廠根據造型選定雕塑材質,比如:泥塑,泡沫 塑,木塑,GRC,海綿,金屬等一切適合產品要求的材料來造型。2、模具制作: 傳統行內做法分件分模圖快求效益,沒制定產品制模標準方法,隨意自主分模,導致產品在制模過程中破壞細節,出成品后與雕塑稿有明顯出入,應制定標準制模方案,規范車間按標準執行。前期需將制作組徹底消化好產品的核心部位,了解好客戶的用途及要求。3、 玻璃鋼雕塑 制作: 選 材:小作坊將采取廉價的材料及承包制人工進行制作,導致產品開裂,易碎,氣泡多,涂刷過程不夠細致,導致玻璃纖維與樹脂粘接不夠牢固,縮短使用壽命,標準 為選用國際或者本土一線品牌材料。比如:樹脂:國際品牌,帝斯曼(南京產),雅斯蘭,本土有江蘇華潤,福建亞邦,廣東福田,廣東華迅。纖維:中玻集團,四 川巨石集團,山東泰山。輔料:阿克蘇;本公司使用的是:帝斯曼樹脂(歐洲百年化工企業),巨石集團的玻璃纖維(全球最大纖維生產商),阿克蘇輔料(百年英國化工企業)4、仿真雕塑實現: 材料:特制金屬件,精雕泥巴,玻璃鋼,布料,管材,皮料,真實鞋子,百葉窗,電線,喉管,LED等,氧氣瓶,男主木料,透明樹脂配件,仿真眼珠,真實拉鏈,工業皮帶。真實褲子,異形螺絲。5、綜合材料: 利用一切可以利用的材料,完成一切可創意藝術造型,大膽嘗試和構思,將每件概念性的藝術裝置完美呈現出來。材料:鋼管,PVC管,鐵線,真實道具,木料,亞克力 ,玻璃鋼,泡沫,不銹鋼,海綿,布料等等。6、產品內部結構: 傳 統玻璃鋼小作坊,很少將產品內部外加結構或者支撐,或者支撐不夠專業化,不考慮產品本身承受力及產品壽命去做內支撐,應在產品內部根據產品使用情況和容易 損壞部位制定鋼結構方案,畫鋼結構示意圖給車間進行標準施工。平面可以采用蜂孔木夾板,異形部位應采用彎制鋼管后焊接再采用玻璃纖維與產品內部進行固定鏈 接。7、表面打磨修補: (1)胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹,導致后期原子灰與玻璃鋼產品分層,開裂,脫落。(2)表面修補不夠細致,時間花的不夠多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角處沒修補。導致產品檔次大打折扣,此工序也是耗成本的關鍵一步,表面修補不夠細膩將人工成本較低,表面處理細致后產品成本直接上升。(3)底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,(廣州某工廠出貨快,就是不做底漆)底漆必須兩至三次進行反復噴涂及修復細節。方可檢查出來產品細節有沒有做到位。原子灰:應采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。(4)水磨:全國90%以上工廠沒有進行水磨工序,因為大家都沒有考慮經過水磨后產品表面細顆粒減少,表面在噴面漆是變的細膩,也方便質檢在最后進行檢驗時檢查細節。(5)這一切都做好后通過質檢檢驗合格后再最后進入油漆車間。8、表面油漆: (1)油漆選材:大多數工廠使用家具漆,PU漆,室內油漆室外用都謊稱是汽車油漆,經不住時間考驗:顏色退色,白色發黃,油漆開裂,脫皮一系 列問題暴露出來。正常應選擇國際品牌或者國內好口碑品牌進行作業。如國際:美國杜邦,日本PPG 英國阿克蘇,國內:長頸鹿,華潤,紫金花等系列品牌。本工廠采用日本PPG品牌油漆(同廣州本田及豐田汽車同款油漆)(2)工藝:表面油漆不夠飽和,彩繪分色毛刺多,分色線條不夠流暢,表面顏色不夠純,表面光油不夠亮等一系列問題都屬于工藝不夠細致。均為工廠自身的要求,對市場和產品的定位。對未來在行內美好未來的影響力鋪好道路。9、包裝工序: 一件完美的產品很多時候就毀在粗糙的包裝上。(1)通常做法包裝一層汽泡紙,或者加一層木架,在運輸顛簸途中容易刮傷油漆表面油漆。(2)本公司最近幾年包裝方法:無紡布+珍珠棉+汽泡紙+紙皮+拉伸膜+木架或木箱。(3)從2014年開始本廠將不超大的規格的產品全部采用,無紡布+汽泡紙+四周泡沫片+定制雙坑紙箱+木架包裝。
玻璃鋼仿銅雕塑工藝
展覽會上,有很多種藝術品展列出來讓大家觀賞,浮雕就算是藝術品中的一種。浮是一種把畫面上的物像變得立體起來,更加生動,更加栩栩如生。絕大多數浮雕都是用玻璃鋼制成的,玻璃鋼浮雕工藝的流程會經過什么步驟呢?不熟悉這種工藝的朋友可能就不太了解,為了讓大家進一步了解玻璃鋼浮雕,小編將為各位介紹一下它的工藝制作。玻璃鋼浮雕制作工藝介紹 第一步:設計與塑模 優秀的雕塑作品需求有良好的設計根底,玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現代和時期感,在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點,能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造,普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后,經過自然枯燥,具有一定的強度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。第二步:玻璃鋼制造 玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。 第三步:模具制造 模具制造是玻璃鋼成型的關鍵,玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。 第四步:成型制造 玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具,繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復雜,在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜,雕塑外表用樹脂膩子配比資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。 第五步:就是玻璃鋼浮雕修整產品局部缺陷,注意制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。玻璃鋼雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果,表現鮮明的時代感。好的玻璃鋼雕塑作品要設計、模型、成型、處理兼顧,保證各環節質量得以實現。玻璃鋼浮雕工藝的制作流程就為大家介紹到這里,可能很多朋友看完之后對玻璃鋼浮雕會有進一步了解。小編看完之后,也覺得玻璃鋼浮雕工藝的制作過程很復雜,不過正是這種復雜的工藝,正是因為制作藝術品的大師堅持不懈,他們的作品才能經過千處百煉之后,才能成為我們眼前一件又一件完美的藝術品。在觀賞這些藝術品時,我們應該尊敬它們。
關于“大型玻璃鋼雕塑工藝(玻璃鋼雕塑工藝制作流程)”的具體內容,今天就為大家講解到這里,希望對大家有所幫助。